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Machine de tournage CNC, usinage de petites pièces métalliques
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Machine de tournage CNC, usinage de petites pièces métalliques

Machine de tournage CNC, usinage de petites pièces métalliques

Pièces d'usinage de précision

Axe des machines : 3,4,5,6
Tolérance :+/- 0,01 mm
Zones spéciales : +/-0.005 mm
Rugosité de surface : Ra 0.1~3.2
Capacité d'approvisionnement : 500 000 pièces/mois
1-Commande minimum de pièces
3-Devis horaire
Échantillons : 1-3 jours
Délai : 7-14 jours
Certificat : médical, aéronautique, automobile,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Matériaux de traitement : aluminium, laiton, cuivre, acier, acier inoxydable, fer, plastique et matériaux composites, etc.
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Product Details ofMachine de tournage CNC, usinage de petites pièces métalliques

Pièces de tige en acier inoxydable CNC de haute précision

Détails rapides:

1. Mots-clés : pièces en acier inoxydable CNC

2. Processus : traitement CNC.

3. Couleur : selon vos besoins

4. Origine : Guangdong, Chine

5. Utilisation : étendue

6. Format de dessin : 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)


Précautions pour une meilleure finition de surface des pièces usinées CNC :

Afin d'obtenir de meilleures pièces d'usinage CNC, nous devons garder les points suivants à l'esprit. Certains des principaux indicateurs sont apparus avant le début de la fabrication, tels que la taille et la tolérance correctes, la forme, la qualité des matières premières utilisées, etc. Mais une fois les pièces traitées produites, certains travaux doivent encore être effectués.

Finition de surface : Processus qui permet de définir et d'affiner la texture globale (pose, rugosité et ondulation) de la pièce usinée. Nous ne pouvons ignorer l’importance d’une finition de surface impeccable, particulièrement importante dans les applications aérospatiales et médicales. Les pièces mises au rebut en phase de finition ne sont pas le résultat attendu de l'atelier. Mais quelles variables doivent être prises en compte avant d’entrer dans la phase d’achèvement ?

Comment pouvons-nous garantir que les mesures que nous prenons se traduiront par une meilleure finition de surface ? Nous avons compilé une liste de considérations majeures en matière de traitement de surface pour vous aider à améliorer les pièces usinées CNC.


Traitement des pièces CNC :

1. Comprendre la finition de la surface de mesure

La mesure de l'état de surface fait appel à diverses technologies et caractéristiques, notamment l'analyse de profil, l'examen de surface et microscopique, en mettant l'accent sur la rugosité maximale (Ra) et sa résolution (D). Nous devons savoir quelle technologie est la plus adaptée et peut obtenir l’effet souhaité sans dépenser beaucoup d’efforts et de temps.


2. Augmentez la vitesse et réduisez l'avance

Lorsque vous usinez des pièces coûteuses, veillez à toujours suivre les avances et vitesses prédéfinies correctes. La bonne façon de gérer la finition consiste à augmenter la surface en pieds par minute (SFM) et à réduire la surface en pouces par tour (IPR). L'augmentation de la surface en pieds par minute (SFM) réduira le bord bâti (BUE). Cela prolongera la durée de vie de l'outil et réduira le risque de défaillance catastrophique de l'outil endommageant le produit fini. La réduction du pouce par tour (IPR) réduira l’usure latérale et prolongera la durée de vie de la lame.

En usinage grossier, il est préférable d'utiliser un outil pouvant avancer pour enlever la matière rapidement. Lors de la finition, il est préférable de couper profondément et de conserver une vitesse d'avance modérée.

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3. Utilisez un brise-copeaux

Le contrôle des copeaux est la clé pour obtenir une bonne finition de surface. La puce générée entrave considérablement l’ensemble du processus de traitement. Avant de toucher la pièce, contrôlez-la d'abord.

Nous vous recommandons d'utiliser une rainure brise-copeaux de haute qualité, qui peut réduire la pression de coupe et faciliter l'élimination des copeaux. Dans les matériaux qui produisent des copeaux longs et fins, en divisant les copeaux en morceaux faciles à tomber dans la zone de coupe, cela aide le long chapelet de copeaux à quitter la zone de coupe rapidement et facilement.


4. Augmentez le rayon de la tête

Il existe une relation directe entre le rayon de la pointe de la lame et la finition de surface finale. Il est vrai qu'un rayon de pointe plus petit réduira la pression sur l'outil, mais cela limitera également la vitesse d'avance pouvant être utilisée.

La lame ne peut être alimentée qu'à la moitié du rayon de la pointe. Une fois en dehors de cette plage, la surface résultante ressemble à un fil. Par conséquent, utilisez le plus grand rayon possible pour produire la meilleure finition sans broutage.

Un rayon de pointe plus grand peut également effectuer des coupes plus lourdes, nécessaires lors de la coupe de matériaux difficiles à couper. Cependant, si le rayon de la pointe de l'outil est grand, il faudra laisser davantage de matière sur la pièce à enlever lors de l'avance de finition.

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FAQ:

1. Où est votre usine ?

Nous sommes une usine de 3 000 mètres carrés située à Shenzhen, en Chine.

2. Pouvez-vous inviter sur place ?

Nous invitons nos anciens et nouveaux amis à nous rendre visite ici.

3. Comment puis-je obtenir la meilleure qualité au meilleur prix ?

Nos prix sont très compétitifs. D'une manière générale, le prix dépend de la quantité, du design et de la taille. Si vous commandez plus, le prix et le fret seront moins chers.

4. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?

Bien entendu, nous sommes heureux de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons avec des dimensions détaillées pour un devis précis.

5. Si vous en bénéficiez, mes dessins seront-ils divulgués ?

Non, nous prenons grand soin de protéger la confidentialité des dessins des clients. Si nécessaire, nous pouvons également signer une NDA.

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Matériel

Surface Treatment

Aluminium

-3

a1
a2
a3
a4
Acier inoxydable/acier/alliage de titane

-3

s1
s2
s4
s3
Laiton cuivre

-3

b1
b3
b2
b4
Plastique

-3

p1
 
p2
p3
p4

 

 

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