Le secret du traitement des coques en aluminium pour réduire les accidents indésirables est :

Il existe de nombreux types de coques en aluminium, que l'on peut voir partout dans la vie quotidienne des gens. Par exemple, la coque en aluminium de l'alimentation mobile, la coque en aluminium du chargeur sans fil et la coque en alliage d'aluminium du téléphone portable sont étroitement liées aux vêtements, à la nourriture, au logement et au transport des personnes. Avec le développement de la technologie d'usinage, les machines-outils CNC ont été largement utilisées dans les usines. La coque en alliage d'aluminium traitée par les machines-outils CNC présente une précision élevée, une consistance de forme élevée, une vitesse de traitement rapide et un bon traitement de surface.

Dans le processus d'usinage de coques en aluminium, il est inévitable qu'il y ait une variété de défauts de produit, à la fois dus aux machines-outils et à l'équipement, et également en raison de l'impact des procédures de l'opérateur et d'autres facteurs. Comment pouvons-nous réduire l'apparition de défauts de coque en aluminium ? En fait, tant que le processus d'usinage est surveillé, les défauts peuvent être trouvés en temps opportun et les problèmes peuvent être rapidement ajustés et résolus, de manière à réduire efficacement la survenue d'accidents indésirables. Les aspects suivants sont principalement pris en compte dans le suivi de l'usinage :

① Suivi des consommations d'usinage :

Faites attention au changement de charge de coupe pendant le processus d'usinage de la coque en aluminium et ajustez la quantité de coupe raisonnablement en fonction de la force d'appui de l'outil pour éviter d'endommager l'outil et une rugosité excessive de la surface d'usinage causée par une quantité de coupe excessive. En même temps, évitez que la quantité de coupe soit trop petite. Si la quantité est trop petite, le temps d'usinage deviendra plus long et l'efficacité maximale de la machine-outil ne sera pas atteinte.

Coque en alliage d'aluminium

② Surveillance du bruit d'usinage :

Si le son de la machine-outil lors du traitement de la coque en alliage d'aluminium est stable, continu et léger, cela signifie que le traitement de la machine-outil est stable et normal. S'il y a un bruit ou des vibrations anormaux de la machine-outil, la machine-outil doit être suspendue à temps pour vérifier l'état de la surface de la coque en aluminium et l'état de l'outil.

③ Suivi de finition en usinage :

En raison de la vitesse de traitement rapide et de la grande vitesse d'alimentation, l'accumulation de copeaux est facile à produire lors de la finition.

④ Surveillance du degré d'usure de la qualité d'usinage :

Surveillez l'usure de l'outil à tout moment et jugez si l'outil est une usure normale ou anormale en fonction du son, du temps de service de l'outil et de la surface de la coque en aluminium.

⑤ Surveillance de la position de l'outil lors de l'inspection de la suspension ou de l'arrêt : l'arrêt de l'outil pendant le traitement est susceptible de provoquer une mauvaise surface de la coque en aluminium et d'endommager l'outil. La position de l'outil doit être contrôlée pendant l'arrêt. Généralement, l'arrêt est considéré lorsque l'outil n'est pas en état de traitement.

FAQ:

1. Où est votre usine ?

Nous sommes une usine de 3000 mètres carrés située à Shenzhen, en Chine.

2. Pouvez-vous inviter sur place ?

Nous accueillons nos nouveaux et anciens amis à visiter ici.