Profil de l'entreprise
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd a été créée en 2012 avec un capital social de 1 million de dollars. Elle a créé une équipe de commerce extérieur en 2014 et a obtenu la certification du système de qualité IS09001. Elle a reçu le titre d'entreprise contractuelle et digne de confiance du Guangdong en 2018 et a obtenu la certification d'entreprise de haute technologie et de système de gestion de la propriété intellectuelle en 2019. En 2020, la superficie des bureaux a été étendue à 5 000 mètres carrés, le nombre total d'employés a atteint 70 et l'usine chimique numérique a été réalisée en 2021.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd est un fabricant d'ingénierie de précision basé dans le sud de la Chine, Shenzhen, spécialisé dans la fourniture de composants usinés de haute qualité dans une variété de matériaux, utilisant les dernières technologies de tournage CNC, de fraisage CNC, d'usinage multibroches, de fabrication de tôles, de moulage par injection, de découpe laser et d'emboutissage.
Notre certificat
ISO9001:2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Equipement de production
Il existe environ 50-60 machines, dont la plupart sont importées des États-Unis et du Japon, comme HAAS VF-2SS (5 axes) aux États-Unis et TSUGAMI B0206 (6 axes) au Japon.
Notre service
Service avant-vente : Le client envoie des dessins ou des échantillons, informe le vendeur des matériaux requis, du traitement de surface et de la quantité commandée. Nous pouvons fournir un devis dans les 3 heures, 7 jours pour les prototypes, assistance pour OEM/ODM.
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Qu'est-ce que le tournage CNC
Le tournage CNC est un procédé de fabrication dans lequel des barres de matériau sont maintenues dans un mandrin et tournées pendant qu'un outil est introduit dans la pièce pour retirer de la matière afin de créer la forme souhaitée. Une tourelle (illustrée au centre), avec un outillage fixé, est programmée pour se déplacer vers la barre de matière première et retirer de la matière pour créer le résultat programmé. On l'appelle également « usinage par soustraction » car il implique l'enlèvement de matière. Si le centre dispose à la fois de capacités de réglage et de fraisage, comme celui ci-dessus, la rotation peut être arrêtée pour permettre le fraisage d'autres formes.
Avantages du tournage CNC
Précision
Le tour CNC permet d'effectuer des mesures exactes et d'éliminer les erreurs humaines grâce à des fichiers CAO ou FAO. Les experts peuvent fournir une précision incroyablement élevée grâce à des machines de pointe, que ce soit pour la production de prototypes ou pour l'achèvement de l'ensemble du cycle de production. Chaque coupe est précise car la machine utilisée est programmée. En d'autres termes, la pièce finale de la série de production est identique à la première pièce.
Flexibilité
Les centres de tournage sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à la flexibilité de vos applications. Le réglage est plutôt facile car les tâches de cette machine sont préprogrammées. L'opérateur peut terminer votre composant en effectuant les ajustements de programmation nécessaires à votre programme FAO ou même construire quelque chose de complètement différent. Par conséquent, vous pouvez compter sur la même entreprise de services d'usinage CNC de précision si vous avez besoin de nombreuses pièces uniques.
Sécurité
Les entreprises de fabrication adhèrent à des règles et réglementations de sécurité strictes pour garantir une sécurité totale. Comme le tour est automatique, moins de travail est nécessaire car l'opérateur est là uniquement pour surveiller la machine. De même, le corps du tour utilise des dispositifs de protection entièrement fermés ou semi-fermés pour éviter les particules volantes de l'élément traité et réduire les dommages causés à l'équipage.
Des résultats plus rapides
Le risque d'erreur est moindre lorsque les tâches spécifiées par programmation sont effectuées sur des tours ou des centres de tournage CNC. Par conséquent, cette machine peut terminer la production plus rapidement sans sacrifier la qualité de sortie finale. Enfin, vous pouvez recevoir les composants nécessaires plus rapidement qu'avec d'autres options.
Principes de fonctionnement du tournage CNC
Le tournage CNC suit une approche systématique pour réaliser une fabrication de haute précision comme d'autres opérations d'usinage. Tout d'abord, vous devez convertir vos fichiers CAO en codes reconnaissables par l'appareil CNC. Ensuite, vous pouvez configurer la machine et la préparer pour le tournage.
Après avoir réglé la machine, la première chose à faire est de fixer la pièce à usiner sur l'appareil. Ensuite, le tournage peut commencer, ce qui implique la rotation et la rotation du matériau (pièce à usiner). Assurez-vous de la saisie et de la configuration correctes des codes informatiques, qui agissent comme un guide, contrôlant le mouvement des outils de coupe dans la tourelle ou le support d'outils lorsqu'ils s'engagent dans la pièce à usiner.
Ensuite, les fraises découpent des morceaux de matériau jusqu'à ce que la forme souhaitée, généralement cylindrique, conique ou ronde, soit programmée. Une fois qu'elles ont atteint la forme, la taille et les spécifications de tolérance souhaitées, les pièces tournées CNC sont finies. Cependant, vous pouvez procéder à des opérations secondaires et à des finitions pour améliorer son esthétique et ses propriétés globales.
Les principaux types de matériaux pour le tournage CNC
Aluminium 6061
L'aluminium 6061 est l'un des métaux les plus courants adaptés à l'usinage CNC à usage général. Les principaux composants d'alliage de l'aluminium 6061 sont le silicium, le magnésium et le fer. Il présente un bon rapport résistance/poids, résiste à la corrosion et présente une bonne usinabilité CNC.
Laiton
Le laiton est un autre type de matériau métallique adapté au tournage CNC. Il s'agit d'un alliage de zinc et de cuivre. La souplesse du matériau permet de l'utiliser sur la machine sans aucune forme de lubrification avant utilisation.
Acier inoxydable 304
En général, l'acier inoxydable est un bon matériau métallique adapté au tournage CNC. Nous en avons différents types. L'acier inoxydable 304 se retrouve dans différentes variétés de produits industriels et de consommation. Il contient 8 % de nickel et 18 % de chrome supplémentaires dans l'alliage. Les éléments supplémentaires le rendent non magnétique et résistant.
Titane
Le titane est connu pour sa robustesse, sa grande résistance, sa résistance à la corrosion et sa légèreté. Le titane est un bon conducteur de chaleur mais un mauvais conducteur d'électricité. Le matériau peut être passivé, soudé et anodisé pour une protection accrue.
ABS
L'ABS est un matériau de tournage CNC en plastique qui convient à différents projets. Il est solide, résistant aux produits chimiques, au courant électrique et aux chocs. En raison de sa solidité, de sa stabilité et de sa finition soignée, il est excellent pour les prototypes rapides.
Nylon
Le nylon présente plusieurs caractéristiques similaires à celles de l'ABS. De plus, le nylon présente une plus grande résistance à la traction. Un mélange de nylon avec de l'ABS et des fibres de verre peut produire une propriété de haute qualité pour les pièces mécaniques. Cependant, le nylon peut absorber l'humidité après une longue exposition, ce qui le rend impropre à l'utilisation marine.
Type de tournage CNC
01/
Enfilage
Le filetage est un procédé de tournage CNC typique impliquant le déplacement d'un outil de coupe le long des côtés du matériau, créant des éléments filetés dans la pièce. En usinage, les filetages font référence à des structures internes en forme de rainures hélicoïdales, généralement d'un pas et d'une longueur spécifiés. Ces éléments sont souvent destinés à la fixation, permettant le verrouillage et la fixation de divers composants à l'aide de boulons et d'écrous ou de vis.
02/
Séparation
Comme d'autres procédés de tournage, le tronçonnage consiste à utiliser un outil de coupe pointu pour retirer des morceaux d'une pièce, créant ainsi des rainures profondes radialement. Le processus coupe des sections - des parties - du matériau d'origine, une indication du nom de la technique. En fait, on l'appelle parfois tournage de tronçonnage ou de tronçonnage, souvent pour créer des composants individuels d'un stock plus important de matière première.
03/
Moletage
L'opération de moletage consiste à créer des lignes croisées, des motifs dentelés, en forme de losange ou angulaires sur l'extérieur d'une pièce. Ce procédé vise à améliorer la prise en main, car les marquages renforcent la friction. Par conséquent, ces éléments sont généralement placés dans les poignées des outils. Cependant, les outils de moletage peuvent également convenir à la création des éléments de filetage des boulons et des écrous.
04/
Rainurage
Le rainurage est une opération de tournage permettant de créer des rainures (coupes étroites ou canaux peu profonds) dans une pièce. Ces éléments sont souvent conçus pour fournir un espace libre à d'autres composants, par exemple pour loger des joints ou pour améliorer l'esthétique.
Applications des opérations de tournage CNC
Aérospatial
Les procédés de tournage CNC sont utiles à la fabrication de divers composants utilisés dans l'industrie aéronautique. L'industrie exige un processus de fabrication qui confère une grande précision et une exactitude dimensionnelle. Le tournage CNC convient à la création de structures telles que les trains d'atterrissage, le moteur et les composants hydrauliques des avions.
Automobile
Les services d'usinage sont l'un des processus de fabrication de référence pour la création de composants automobiles nécessaires à l'amélioration du fonctionnement global d'un véhicule. Il convient également à la fabrication de pièces rares et à la personnalisation des composants automobiles pour répondre aux spécifications du propriétaire. Le processus est bénéfique pour la fabrication de blocs-cylindres, de composants d'engrenages et de raccords hydrauliques, y compris non métalliques, tels que ceux en plastique comme les structures du tableau de bord et les composants d'éclairage.
Dispositifs médicaux
En raison de la haute précision de ce procédé de fabrication, le tournage CNC est adapté à la fabrication d'implants, de dispositifs et de composants médicaux complexes. C'est un excellent choix pour l'usinage des boîtiers d'équipements médicaux et même pour la fabrication d'instruments chirurgicaux.
Composants électroniques et électriques
Les opérations de tournage sont adaptées à la fabrication de connecteurs, de boîtiers électriques, de circuits imprimés et d'autres pièces électriques. La précision de ce procédé le rend adapté à la création de raccords et de composants électriques avec des spécifications précises.
Composants du tournage CNC
Panneau de contrôle CNC
Les panneaux sont en quelque sorte le cerveau des machines. Il s'agit de la salle de contrôle, où les machinistes et les techniciens saisissent les programmes et les codes informatiques. Le panneau de commande CNC dispose d'un ensemble de touches permettant de contrôler toutes les opérations de l'appareil, y compris le démarrage, la saisie de nouveaux programmes et la fin d'un projet.
Broches
Les broches sont le cœur de la poupée fixe. Il s'agit de l'axe de rotation d'un tour à tour avec un arbre. Il n'est pas rare que la contre-pointe soit également dotée de broches.
Contre-pointes
L'extrémité opposée à la poupée est la contre-pointe. Il s'agit d'un centre non rotatif capable d'effectuer des opérations d'alésage.
Lits
Les bancs sont la pièce la plus importante de tout tour, car tous les autres composants y sont attachés, y compris la poupée, les mandrins, les contre-pointes, etc. De plus, il s'agit d'une grande structure horizontale capable d'une extension supplémentaire pour accueillir des pièces massives.
Mandrins
Le mandrin est un autre élément essentiel du tour. Il permet de maintenir (agripper) le matériau à usiner.
Outils de coupe
Les outils de coupe comprennent les outils qui enlèvent des morceaux de matériau pendant le tournage. Souvent, le processus de coupe et de tournage peut dépendre des types d'outils de coupe présents dans le dispositif de tournage.
Tourelles à outils
Les tourelles à outils sont les porte-outils du tour. La taille et la forme d'une tourelle à outils typique déterminent le nombre d'outils qu'elle peut transporter.
Pédales
Les pédales permettent d'ouvrir et de fermer rapidement la contre-pointe ou le mandrin.
Différences entre un tour CNC et les centres de tournage CNC
Sophistication et fonctionnalités
Les tours étaient parmi les plus anciens outils d'usinage jusqu'à l'arrivée des centres de tournage et de leurs innovations. Les centres de tournage sont donc des outils d'usinage plus sophistiqués avec des fonctionnalités améliorées, offrant plus de possibilités d'usinage que les tours.
Automation
Outre les fonctionnalités améliorées, les centres de tournage intègrent une automatisation supplémentaire du processus d'usinage. Cela comprend des fonctionnalités telles que des outils motorisés, permettant le changement automatique d'outils et l'élimination efficace des copeaux. Cette fonctionnalité contribue à améliorer le processus de tournage et à améliorer la qualité du produit qu'il génère.
Conception de machines et vitesses d'usinage
Une autre différence significative réside dans la conception des machines. N'oubliez pas que les centres de tournage sont l'innovation la plus récente, avec une configuration de conception plus expressive, des fonctionnalités à plus haut régime et d'autres services d'usinage tels que le fraisage, le taraudage et le perçage.
Coûts et limitations d'espace
Les centres de tournage étant plus sophistiqués et dotés de capacités améliorées, ils sont généralement plus chers et plus importants, nécessitant plus d'espace. Par conséquent, si vous ne rencontrez pas de contraintes d'espace ou financières, le centre de tournage est la meilleure option pour votre atelier d'usinage CNC. Il vous permet d'effectuer une large gamme de tâches tout en garantissant une meilleure qualité. Cependant, un tour sera pratique pour les petites entreprises axées sur la production courte et la fabrication de pièces en faible volume.
Comment entretenir le tournage CNC
Point fixe.La première étape consiste à déterminer le nombre de points de maintenance d'un tour CNC à banc incliné, à analyser scientifiquement l'équipement de la machine et à sélectionner l'emplacement susceptible de poser problème. Il vous suffit de « surveiller » ces points de maintenance et les problèmes seront détectés à temps.
Étalonnage.Des normes doivent être formulées pour chaque point de maintenance un par un, comme le jeu, la température, la pression, le débit, l'étanchéité, etc., tous doivent avoir des normes de quantité précises, tant qu'elles ne dépassent pas la norme, ce n'est pas un problème.
Régulièrement.Lors de la vérification une fois, le temps du cycle d'inspection doit être indiqué et il doit être confirmé en fonction de la situation réelle.
Éléments fixes.Les éléments à vérifier à chaque point de maintenance doivent également être clairement stipulés.
Décider des gens.La personne qui effectue l'inspection, qu'il s'agisse de l'opérateur, du personnel de maintenance ou du personnel technique, doit être affectée à la personne en fonction du lieu de l'inspection et des normes de précision technique.
Statuts.Il faut également des normes pour vérifier, qu'il s'agisse d'observation manuelle ou de mesure avec des instruments, qu'il s'agisse d'utiliser du matériel ordinaire ou des instruments de précision.
Vérifier.La portée et le processus de l'inspection doivent être normalisés, qu'il s'agisse d'une inspection pendant l'opération de production ou d'une inspection à l'arrêt, d'une inspection de démontage ou d'une inspection sans démontage.
Notre usine
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd est un fabricant d'ingénierie de précision basé dans le sud de la Chine, Shenzhen, spécialisé dans la fourniture de composants usinés de haute qualité dans une variété de matériaux, utilisant les dernières technologies de tournage CNC, de fraisage CNC, d'usinage multibroches, de fabrication de tôles, de moulage par injection, de découpe laser et d'emboutissage.
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de tournage CNC en Chine, spécialisés dans la fourniture de produits personnalisés de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter des tournages CNC à vendre ici dans notre usine. Pour un devis, contactez-nous maintenant.
