Vitesses en acier
Nom de la marque: PFT
Certification: ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, ISO45001: 2018, IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ROSH, CE etc.
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Dans l'industrie moderne, les engrenages sont les principaux composants des systèmes de transmission mécanique, et leurs performances sont directement liées à l'efficacité opérationnelle et à la durée de vie de l'ensemble du système.Vitesses en aciersont devenus le matériau préféré dans de nombreux systèmes de transmission mécanique en raison de leur forte résistance, de leur résistance à l'usure élevée et de leurs bonnes performances de traitement.
Processus de fabrication des engrenages en acier
LefabricationDes engrenages en acier impliquent plusieurs liaisons de processus clés, y compris la sélection des matériaux, le forgeage, le traitement thermique, le traitement et le traitement de surface. Tout d'abord, la sélection de matériaux est cruciale. Les engrenages en acier utilisent généralement une pureté élevée -, une dureté élevée - et des aciers à dureté élevés -, tels que 20mncrsih + cu, SCM440h, SNCM220H, etc.
Ces aciers ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques, mais ont également une bonne résistance à la durabilité et à la fatigue, qui peuvent répondre aux exigences d'utilisation dans des conditions de chargement élevées - et les conditions lourdes -.
Pendant le processus de forgeage, la billette en acier est chauffée, mouillée ou forgée libre pour former un blanc d'engrenage. Par la suite, le blanc d'engrenage doit être un stress - soulagé recuit pour éliminer le stress interne et améliorer les performances de traitement du matériau.
Vient ensuite rugueuxusinageet la finition, notamment le tournage, le broyage, la mise en forme des équipements, le maintien de l'équipement et d'autres processus pour assurer la précision géométrique et la qualité de la surface de l'équipement.
Enfin, l'équipement doit être traité thermique, comme la trempe, la trempe, la nitratide, le carburateur, etc., pour améliorer sa dureté, sa résistance à l'usure et sa force de fatigue.
Sélection du matériau pour les engrenages en acier
La sélection des matériaux des engrenages en acier affecte directement ses performances et sa durée de vie. À l'heure actuelle, les types d'acier couramment utilisés comprennent l'acier au carbone, l'acier en alliage etacier inoxydable. Parmi eux, l'acier au carbone convient aux engrenages dans des conditions de travail générales en raison de son faible coût et de ses performances de traitement; tandis que l'acier en alliage est largement utilisé dans les systèmes de transmission mécanique de chargement- élevés et lourds en raison de sa résistance et de sa résistance à l'usure plus élevées.
Par exemple, l'acier 20mncrsih + Cu est largement utilisé dans les engrenages élevés de la boîte de vitesses automobiles - en raison de ses bonnes propriétés organisationnelles et de ses performances de fatigue.
L'acier SCM440H est devenu un matériau idéal pour les engrenages de voitures de fin élevés - en raison de sa forte résistance et de sa durabilité élevée.
Contrôle de la qualité des engrenages en acier
Le contrôle de la qualité est un lien clé dans la fabrication des engrenages en acier. Tout d'abord, la composition chimique et la pureté de l'acier doivent être strictement contrôlées pour assurer ses propriétés mécaniques et ses propriétés de traitement. Par exemple, par le dégazage sous vide, le raffinage LF, le traitement VD et d'autres processus, la teneur en éléments nocifs tels que l'oxygène et le soufre dans l'acier peut être réduit efficacement et la pureté de l'acier peut être améliorée. Deuxièmement, le contrôle du processus de traitement thermique est également crucial. La sélection et le contrôle raisonnables de processus tels que la trempe, la trempe et la nitrade peuvent améliorer considérablement la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des engrenages.
De plus, la qualité de surface, la précision géométrique et les performances d'assemblage des engrenages doivent également être assurés par une inspection et des tests stricts
Application et développement de vitesses en acier
Avec le développement continu de la technologie industrielle, le domaine d'application des engrenages en acier est également en pleine expansion. Des systèmes de transmission mécanique traditionnels aux automobiles modernes, à l'aérospatiale, à l'énergie et à d'autres champs, la demande de vitesses en acier augmente. Surtout dans l'industrie automobile, les engrenages de locomotive à vitesse - élevés, les engrenages de l'essieu d'entraînement automobile, etc. ont mis en avant des exigences plus élevées sur les propriétés des matériaux et les processus de fabrication.
À l'avenir, le développement des engrenages en acier accordera plus d'attention à la durabilité et à l'intelligence des matériaux. Grâce à la technologie avancée des fusions et aux processus de traitement thermique, tels que le dégazage sous vide, le roulement et le refroidissement contrôlés, la nano - acier à grain, etc., les performances des engrenages en acier seront encore améliorées.
Dans le même temps, l'application de la technologie de fabrication intelligente améliorera également l'efficacité de la production et la qualité des produits des engrenages et favorisera le développement de l'ensemble de l'industrie à un niveau supérieur.
FAQ:
Q: À quelle vitesse puis-je recevoir un prototype CNC?
A:Les délais de direction varient en fonction de la complexité des pièces, de la disponibilité des matériaux et des exigences de finition, mais généralement:
- Prototypes simples:1 à 3 jours ouvrables
- Projets de pièce complexes ou multi -:5 à 10 jours ouvrables
Un service accéléré est souvent disponible.
Q: Quels fichiers de conception dois-je fournir?
A:Pour commencer, vous devez soumettre:
- Fichiers CAO 3D (de préférence en étape, IgE ou format STL)
- Les dessins 2D (PDF ou DWG) si des tolérances, des fils ou des finitions de surface spécifiques sont nécessaires
Q: Pouvez-vous gérer des tolérances étroites?
A:Oui. L'usinage CNC est idéal pour atteindre des tolérances étroites, généralement à l'intérieur:
- ± 0,005 "(± 0,127 mm) Standard
- Tolérances plus strictes disponibles sur demande (par exemple, ± 0,001 "ou mieux)
Q: Le prototypage CNC est-il adapté aux tests fonctionnels?
A:Oui. Les prototypes CNC sont fabriqués à partir de matériaux réels de grade d'ingénierie -, ce qui les rend idéaux pour les tests fonctionnels, les vérifications d'ajustement et les évaluations mécaniques.
Q: Offrez-vous une production de volume faible - en plus des prototypes?
A:Oui. De nombreux services CNC fournissent une production de ponts ou une fabrication de volume faible -, idéale pour les quantités de 1 à plusieurs centaines d'unités.
Q: Mon design est-il confidentiel?
A:Oui. Les services de prototype CNC réputés signent toujours les accords de divulgation non - (NDAS) et traitent vos fichiers et votre propriété intellectuelle en toute confidentialité.
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