Effet de polarité
Le soi-disant effet de polarité est celui dans le traitement au tour, en raison des différentes polarités positives et négatives. Le phénomène selon lequel la quantité de corrosion électrolytique est différente l'une de l'autre est généré. La pratique prouve. Dans le processus d'usinage au tour, les pôles positif et négatif sont soumis à l'électro-érosion, mais leurs quantités respectives d'électro-érosion sont différentes, ce qui est le résultat de l'effet de polarité. Avant d'étudier l'effet de polarité, il est nécessaire de comprendre que la cause directe de l'effet de polarité entre l'alimentation pulsée et la pièce et l'outil est due à la différence d'énergie distribuée aux surfaces des deux électrodes. L'énergie entre les électrodes est le résultat de l'interaction entre les ions chargés positivement et les électrons chargés négativement. Les électrons ont une petite masse, une petite inertie et un mouvement flexible. Un grand nombre d'électrons se dirigent vers l'électrode positive et bombardent la surface de l'électrode positive, provoquant la fusion et la fusion rapide de la surface de l'électrode positive du tour. Vaporisation : alors que les ions positifs ont une grande inertie et un mouvement lent, seule une petite partie peut atteindre la surface de l'électrode négative, alors qu'un grand nombre d'ions positifs ne le peuvent pas. Par conséquent, lorsqu'une impulsion étroite (c'est-à-dire une longue durée de décharge) est utilisée pour le traitement, les ions positifs avec une masse et une inertie importantes auront suffisamment de temps pour atteindre la surface de l'électrode négative. plus fort que les électrons. Dans le même temps, les ions positifs atteignant l'électrode négative limiteront le mouvement des électrons, de sorte que la quantité de corrosion électrolytique de l'électrode négative sera supérieure à celle de l'électrode positive. À ce stade, la pièce doit être connectée à l'électrode négative. On peut en déduire que la méthode de "polarité négative" est utilisée lors de l'utilisation d'un traitement d'impulsions étroites, et la méthode de "polarité positive" est utilisée lors de l'utilisation d'impulsions longues.
Afin de tirer pleinement parti de l'effet de polarité et de minimiser la perte d'électrodes d'outil, la méthode de câblage de polarité doit être correctement sélectionnée, de sorte que la vitesse de retrait de la pièce soit la plus élevée et que la perte d'outil soit minimisée.
Influence des matériaux métalliques sur la quantité de corrosion galvanique
La répartition inégale de la corrosion galvanique sur la surface des électrodes positives et négatives n'est pas seulement liée à la polarité des électrodes, mais a également une grande relation avec les matériaux des électrodes. Lorsque l'énergie de décharge pulsée est la même, plus le point de fusion, le point d'ébullition, la capacité thermique spécifique, la chaleur latente de vaporisation, etc. de la pièce métallique sont élevés, moins la corrosion électrolytique sera importante et plus il sera difficile à traiter. . Plus la conductivité thermique du métal est élevée, plus la chaleur peut être conduite et dissipée vers d'autres pièces, ce qui réduit la quantité de corrosion. Par conséquent, la quantité d'érosion d'électrode est étroitement liée à la conductivité thermique et à d'autres constantes thermiques du matériau d'électrode.