Lorsque la machine-outil à commande numérique tombe en panne, afin de déterminer la cause du défaut, le personnel de maintenance doit suivre les deux principes suivants.
1. Examinez complètement le site du défaut. Il s'agit d'un moyen important pour le personnel d'entretien d'obtenir du matériel d'entretien de première main. Tout d'abord, vérifiez la fiche d'enregistrement des défauts : en même temps, enquêtez et interrogez l'opérateur sur l'ensemble du processus du défaut, et comprenez parfaitement le phénomène de défaut et les mesures prises.
2. Le personnel de maintenance doit également effectuer une inspection détaillée sur le site pour observer s'il y a des anomalies à l'extérieur et à l'intérieur du système. Le système CNC ne peut être mis sous tension qu'après avoir confirmé qu'il n'y a aucun danger lorsqu'il est sous tension. Une fois sous tension, observez si le système est anormal et quel est le contenu de l'alarme affiché par le CRT.
La valeur par défaut analyse réellement la cause du défaut. Bien que le système CNC de la machine-outil CNC centrale en Chine ait divers indicateurs d'alarme ou programmes d'autodiagnostic, il est impossible de diagnostiquer l'emplacement exact du défaut, et il peut y avoir plusieurs causes de défaillance pour le même défaut et la même alarme. Lors de l'analyse de la cause de l'échec, nous devons élargir notre réflexion et considérer autant que possible divers facteurs.
Lors de l'analyse du défaut, le personnel de maintenance ne doit pas se limiter à la partie CNC, mais doit effectuer une inspection détaillée des courants forts, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques et autres aspects de la machine-outil, et porter un jugement complet, de manière à atteindre l'objectif de confirmation et de dépannage final.
