Processus imparfait
Le processus est la base du fonctionnement quotidien des entreprises. L'inefficacité d'une entreprise doit d'abord être vérifiée:
1. Si le processus de l'entreprise est raisonnable ;
2. S'il y a place à l'amélioration ;
3. Quelle est la probabilité d'entrer.
Pour vérifier le processus, vérifiez d'abord le système de processus lui-même. Le système de processus n'est pas une simple chaîne commerciale, mais un système circulatoire complexe et fermé, tout comme le système circulatoire sanguin humain.
1. L'opération est-elle fluide ? Par exemple, le chef d'équipe responsable refuse volontairement la commande, etc.
2. Si l'opération est fermée, cassée ou bloquée ? Si la réclamation sur place est traitée sans autorisation, elle ne sera pas signalée.
3. Y a-t-il redondance ou insuffisance. Par exemple, si l'inspection finale a été effectuée.
4. S'il a été formaté et normalisé. Par exemple, il n'y a pas de spécifications et de normes d'évaluation pour le ramassage, la livraison, le devis et le suivi des voitures.
5. Si le processus de grande classe est la personnalité et les caractéristiques de l'entreprise (Culture d'entreprise). C'est-à-dire le comportement des employés et la qualité du service, qui ne peuvent pas être facilement copiés par les concurrents.
Le système ne prend pas en charge
Vérifiez si le système de gestion prend vraiment en charge le processus et le contenu du flux, et si le système respecte pleinement les sentiments humanistes.
S'il est trop strict, chacun changera ses habitudes pour percer les failles du système, voire l'affrontement collectif ; Par exemple, si vous êtes en retard d'une minute, vous devez déduire de l'argent ou appliquer un double standard, et il n'y a pas de norme de remboursement et de déduction, pas de communication et de confirmation, etc.
Trop large, la force de liaison ne suffit pas. Yan et Kuan sont relatifs et dépendent de l'orientation des valeurs. Tout système qui viole "l'orientation client" et la "nature humaine" est déraisonnable.
Supervision inadéquate
1. Manque de méthodes de supervision, comme compter sur les gens pour gérer les gens ou former des gangs.
2. La supervision est hors-jeu ou mal placée, comme le supérieur direct ne demande rien, le patron fait tout.
3. Manquement au devoir de supervision, comme savoir que l'opération n'est pas normalisée, fermer les yeux, etc.
4. La qualité des postes de supervision est faible et la capacité de communication est trop faible, ou la tolérance et la tolérance sont confondues.
5. Les régulateurs eux-mêmes sont injustes et n'ont aucun principe. Peu importe la qualité du processus et du système, ils mourront. Le faisceau supérieur n'est pas droit et le faisceau inférieur est tordu.
Inadéquation de la qualité de la gestion technique
L'ensemble du personnel n'avait pas une compréhension approfondie de l'idée du contrôle qualité du processus dans son ensemble, mais ils pensaient toujours que s'il y avait un directeur d'usine avec une excellente technologie, toute l'usine serait insouciante !
Intégrez les ressources et faites de leur mieux.
Il est de la responsabilité de chacun de contrôler strictement le retour, le travail de prévention est donc très important. Consultation - pré-inspection - révision du schéma - Contrôle des pièces - contrôle du fonctionnement - inspection finale - inspection de la livraison - accompagnement de la livraison de la voiture, une étape ne peut pas être moins !