Les outils abrasifs (ou abrasifs) utilisés pour le meulage ont les caractéristiques de petites particules, d'une dureté élevée et d'une bonne résistance à la chaleur, de sorte qu'ils peuvent traiter des matériaux métalliques durs et des matériaux non métalliques, tels que l'acier trempé, les étais en carbure cémenté, la céramique, etc. Dans le processus d'usinage, de nombreuses particules participent au mouvement de coupe en même temps, ce qui peut éliminer des copeaux extrêmement fins et fins, de sorte que la précision d'usinage est élevée et la valeur de rugosité de surface est faible. En tant que méthode de finition, le meulage est largement utilisé dans la production. À l'heure actuelle, en raison du développement de la forte rectification, l'ébauche peut également être directement rectifiée à la taille et à la précision requises, obtenant ainsi une productivité plus élevée.
1, méthodes courantes de meulage de surface cylindrique
(1) Méthode de meulage longitudinal
La rotation à grande vitesse de la meule joue un rôle de coupe et la pièce tourne pour effectuer un mouvement d'alimentation circulaire et effectue un mouvement d'alimentation linéaire alternatif longitudinal avec l'établi. Chaque fois que l'établi va et vient, la meule effectue une avance transversale dans le sens de la profondeur de meulage. Chaque alimentation (profondeur de coupe) est très petite et toute la tolérance de meulage est effectuée en plusieurs coups alternatifs. Lorsque la pièce est rectifiée près de la taille finale (avec une marge de 0.005-0.01mm), elle doit être polie plusieurs fois sans avance transversale jusqu'à ce que l'étincelle disparaisse. La méthode de meulage longitudinal a une précision d'usinage et une qualité de surface élevées et une forte adaptabilité. La même meule peut être utilisée pour rectifier des pièces de diamètres et de longueurs différents, mais la productivité est faible. Il est largement utilisé dans la production d'une seule pièce, en petits lots et dans le meulage fin, en particulier pour le meulage de pièces à faible rigidité telles que les arbres minces.
(2) Méthode de meulage horizontale (méthode de coupe)
La pièce ne fera pas de mouvement de va-et-vient longitudinal et la meule effectuera un mouvement d'avance transversal vers la pièce de manière continue ou intermittente à une vitesse lente jusqu'à ce que toute la surépaisseur soit supprimée. Pendant le meulage horizontal, la zone de contact entre la pièce et la meule est grande, la force de meulage est grande et la valeur calorifique est grande et concentrée, de sorte que la déformation de la pièce, la combustion des couteaux et le recuit sont faciles à produire. La méthode de broyage horizontal a une efficacité de production élevée et convient à la production par lots ou en série. Il convient au meulage de surfaces cylindriques de courte longueur, de bonne rigidité et de faible précision et de diamètres d'arbre avec des épaulements des deux côtés. Si la meule est taillée à la forme, la surface formée peut également être meulée directement.
(3) Méthode de broyage complète
Tout d'abord, utilisez la méthode de meulage horizontal pour meuler grossièrement la pièce en sections, avec un chevauchement de {{0}} mm entre les sections adjacentes, et laissez 0.01-0 une tolérance de meulage fin de 0,03 mm sur chaque section. Lors du meulage fin, utilisez la méthode de meulage longitudinal. Cette méthode de meulage combine les avantages du meulage longitudinal et du meulage transversal, et convient aux pièces avec une grande surépaisseur de meulage (tolérance de 0,7-0,6 mm).
(4) Méthode de meulage profond
Lors du meulage, utilisez une petite avance longitudinale ({{0}}mm/r) et une grande profondeur de coupe (0,2-0.6mm) pour meuler toute la surépaisseur en une seule coupe. Afin d'éviter une charge de coupe concentrée et un meulage rapide des bords extérieurs et des coins de la meule, la meule doit être taillée en forme de cône ou de marche. Les marches de petit diamètre extérieur jouent le rôle de meulage grossier, qui peut être rendu rugueux; Ceux de grand diamètre extérieur jouent le rôle de meulage fin et doivent être taillés. La méthode de meulage profond peut obtenir une précision et une productivité élevées, et la valeur de rugosité de surface est faible. Il convient au traitement des demi-arbres rigides en production de masse.
