Technologie de fabrication du vilebrequin :
1. Technologie de moulage de l'ébauche de vilebrequin en fonte nodulaire
(1) Fonderie
L'obtention de fonte en fusion pure à haute température et à faible teneur en soufre est la clé de la production de fonte ductile de haute qualité. L'équipement de production domestique est principalement un cubilot et le métal chaud n'est pas pré-désulfuré ; Deuxièmement, il y a moins de fonte brute de haute pureté et une mauvaise qualité de coke. À l'heure actuelle, la méthode de fusion du duplex plus la pré-désulfuration a été adoptée. La fonte en fusion est fondue dans le cubilot, désulfurée à l'extérieur du four, puis réchauffée dans le four à induction et ajustée en composition. À l'heure actuelle, le spectromètre à lecture directe sous vide a été largement utilisé pour détecter la composition du fer fondu en Chine.
(2) Style
Le processus de moulage par impact d'air est évidemment supérieur au processus de moulage de sable argileux, qui peut obtenir des moulages de vilebrequin de haute précision. Le moule en sable fabriqué par ce procédé présente les caractéristiques d'absence de déformation par rebond, ce qui est particulièrement important pour les vilebrequins à plusieurs manivelles. À l'heure actuelle, certains fabricants nationaux de vilebrequins ont introduit la technologie de moulage par impact d'air en provenance d'Allemagne, d'Italie, d'Espagne et d'autres pays, mais seuls quelques fabricants ont introduit l'ensemble de la chaîne de production.


2. Technologie de forgeage de l'ébauche de vilebrequin en acier
Ces dernières années, la Chine a introduit un certain nombre d'équipements de forgeage avancés, mais en raison du petit nombre, couplé à la technologie de fabrication de moules et à d'autres installations, certains équipements de pointe n'ont pas joué leur rôle. Dans l'ensemble, il existe de nombreux anciens équipements de forgeage ordinaires qui doivent être transformés et mis à jour. Dans le même temps, les processus et équipements en arrière occupent toujours une position dominante et une technologie de pointe a été appliquée, mais ce n'est pas courant.
3. Technologie d'usinage
À l'heure actuelle, la plupart des lignes de production nationales de vilebrequins sont composées de machines-outils ordinaires et de machines-outils spéciales, avec une efficacité de production et une automatisation relativement faibles. L'équipement d'usinage grossier adopte principalement un tour multi-outils pour tourner le tourillon principal et le col de manivelle du vilebrequin. La stabilité de la qualité du processus est médiocre, ce qui permet de produire facilement une contrainte interne importante et il est difficile d'obtenir une tolérance d'usinage raisonnable. Généralement, les rectifieuses de vilebrequin telles que mq8260 sont utilisées pour le meulage grossier, le meulage semi-fin, le meulage fin et le polissage, qui sont généralement actionnés manuellement, et la qualité de traitement est instable.
4. Technologie de traitement thermique et de renforcement de surface
La technologie clé du traitement thermique du vilebrequin est le renforcement de surface. Les vilebrequins en fonte nodulaire sont généralement normalisés pour préparer le traitement de surface. Le traitement de renforcement de surface adopte généralement un processus de trempe par induction ou de nitruration. Le vilebrequin en acier forgé adopte le processus de trempe du journal et du filet. L'équipement importé comprend la machine-outil de trempe automatique de vilebrequin AEG, la machine-outil de trempe EMA, etc.
