1. Mettez d’abord les pièces qui doivent être ébavurées dans la chambre d’étanchéité étanche, puis envoyez-les dans le gaz de mélange d’hydrogène et d’oxygène avec une certaine pression dans son ensemble. Allumez le gaz du mélange pour exploser, libérer de la chaleur et brûler les bavures des pièces sans blessure (SH ā NG) et des pièces.
2. Ébavurage à haute température
3. Meulage et ébavurage en rouleaux,
4. Ébavurage chimique, cette méthode d’ébavurage se fait principalement par l’énergie ultrasonique générée par ultrasons dans le liquide.
En faisant vibrer le liquide dans un état clairsemé, il se déchirera en petits trous. La pression atmosphérique générée par ces trous au moment de la rupture enlèvera les bavures sur les pièces (C ì), et l’ébavurage par ultrasons (B ì ng) ne convient pas à tous les types. Il a une bonne performance pour les bavures environnantes qui ne peuvent pas être observées à l’œil nu, mais pour l’œil nu (Y ǎ n) La bavure adhésive visible et forte (L á I) dit que cette méthode n’est pas réalisable, et elle se produit souvent (CH) après le traitement et la production des pièces ū) Il y a des bavures, mais pour les pièces de précision nécessitant une grande précision. Ces bavures affecteront sérieusement (zh à ng) l’utilisation des pièces (L í ng), de sorte que les bavures des pièces (Ji à n) doivent être enlevées avant la livraison pour utilisation. Ensuite, l’usinage de pièces de production mécanique (G ō NG) comment enlever les bavures? Introduisons plusieurs méthodes courantes (Xi à n) pour enlever les bavures (m á o).
5. Ébavurez manuellement et placez les pièces dans le tambour fermé avec l’abrasif. Pendant la rotation du tambour, le capteur de couple dynamique, les pièces et les abrasifs sont broyés ensemble pour éliminer les bavures. Les abrasifs peuvent être du sable de quartz, de la sciure de bois, de l’alumine, de la céramique, des anneaux métalliques, etc. Cette méthode d’ébavurage est obtenue en dissolvant l’anode avec de l’énergie électrique et de l’énergie chimique (DE). Les pièces du débitmètre de turbine sont reliées au pôle positif du film CC en tant qu’anode, et l’outil de formage (J ù) est relié au pôle négatif de l’alimentation CC comme cathode, L’espace entre les deux pôles doit être maintenu par un alliage d’aluminium usiné. Faire circuler l’électrolyte (Hu á n) est la méthode la plus longue et la plus laborieuse par rapport à la tradition (Ji à o). Il est principalement poli manuellement avec des limes en acier, du papier de verre, des têtes de meulage et d’autres outils. Maintenant, le plus couramment utilisé dans la production est le couteau de coupe, qui remplace progressivement ces méthodes traditionnelles, le rendant plus simple et plus pratique à utiliser, réduisant efficacement les coûts et protégeant l’environnement. Mettez les pièces triées dans la solution métallique et le métal à la surface des pièces sera transféré à la solution sous forme d’ions. Ces ions adhéreront à la surface des pièces pour former un film à haute résistance et à faible conductivité, afin de protéger la pièce de la corrosion. Comme les bavures sont plus hautes que la surface, elles peuvent être éliminées par action chimique. Cette méthode d’ébavurage est largement utilisée dans les machines pneumatiques, hydrauliques, d’ingénierie et d’autres domaines, elle a une bonne performance pour les bavures internes difficiles à enlever et les pièces qui sont finies après traitement thermique. 6. Ébavurage par ultrasons.
7. Ébavurage électrolytique.