1. Outils de tournage en superalliage
Lors du tournage de superalliages avec de l'acier rapide ordinaire, la durabilité de l'outil est très faible. Si un acier rapide à haute teneur en vanadium, à haute teneur en carbone, en aluminium et en cobalt est utilisé, la durabilité de l'outil sera relativement élevée. Le carbure cémenté est le principal matériau d'outillage pour le tournage des superalliages. Le carbure cémenté YG à particules fines ou ultrafines doit être sélectionné.
L'angle de coupe des outils en carbure cémenté est généralement d'environ 10 degré, et il est de 0 degré - 5 degré pendant le tournage de finition. Étant donné que l'usinabilité des superalliages coulés est moins bonne, l'angle de coupe doit être plus petit, d'environ 0 degré. La forme de la face de râteau est principalement un arc linéaire et un arc. Afin d'avoir un meilleur effet de bris de copeaux. L'écrouissage du superalliage est sérieux, la lame doit donc rester affûtée et aucun défaut tel que la dent de scie n'est autorisé. Généralement, le chanfreinage négatif n'est pas autorisé. Si c'est nécessaire, c'est plus petit que de couper de l'acier ordinaire.
2. Paramètres de coupe
Le tournage des superalliages a également une vitesse de coupe correspondant à la température de coupe optimale. La vitesse de coupe du superalliage de coupe avec un outil de tournage en carbure est de ({{0}}) m/min. Les superalliages coulés utilisent une vitesse de coupe plus faible, tandis que les superalliages déformés utilisent une vitesse de coupe plus élevée. La profondeur de coupe est de (3-7) mm lors du tournage grossier et de (0.2-0.5) mm lors du tournage fin. Afin d'éviter de couper sur la couche durcie, la vitesse d'avance doit être supérieure à 0,1 mm/r.
3. Fluide de coupe
Lors du tournage de superalliages, un liquide de coupe doit être utilisé, ce qui peut réduire la température de coupe d'environ 25 %. Une solution aqueuse doit être utilisée pour les outils de coupe en acier rapide et une émulsion ou une huile de coupe extrême pression doit être utilisée pour les outils de coupe en carbure cémenté. Les fluides de coupe extrême pression contenant du soufre ne doivent pas être utilisés pour les superalliages à base de nickel afin d'éviter la corrosion sous contrainte et de réduire la résistance à la fatigue.
4. Problèmes nécessitant une attention particulière
Généralement, le carbure cémenté doit être utilisé pour tourner le superalliage autant que possible, et une attention particulière doit être portée à la qualité de meulage de l'outil pour rendre la rugosité de surface de chaque surface d'outil inférieure à {{0}}.4 μ M. La lame doit être exempte de dentelure et d'autres défauts ; Afin d'éviter de couper sur la couche durcie, la profondeur de coupe doit être supérieure à 0.2mm et la vitesse d'avance doit être supérieure à 0.1mm/r ; Afin de garder la lame tranchante et de réduire l'écrouissage, la norme émoussée de l'outil doit être inférieure à 0,2 mm ; Lors de la coupe avec des outils en acier rapide, l'outil doit être évité de rester sur la surface de coupe pour éviter que le durcissement de la surface de coupe ne s'intensifie, ce qui entraînera des difficultés lors de la coupe suivante.