Les pièces de type boîte sont considérées comme des pièces typiques des pièces mécaniques. Aujourd'hui, nous voulons analyser les pièces de type boîte en tant que pièces représentatives du processus d'usinage. Nous savons que, comme le corps de la boîte de transmission à engrenages, le corps de la boîte de vitesses, le corps de la boîte de tête de tour sont les pièces de base de la machine. Les pièces de la machine telles que l'arbre, les roulements, les ensembles et les engrenages et les autres pièces maintiennent chacune la position mutuelle correcte et, conformément à la relation de transmission préconçue, coordonnent les mouvements mutuels, se combinent en un tout.

La boîte nécessite le traitement de nombreuses surfaces, les exigences de traitement de chaque surface sont différentes, certaines des exigences de haute précision, comme le trou de broche, de sorte que la boîte de sa précision d'usinage est devenue un problème clé dans le processus, compte tenu de cela, dans le traitement des pièces, faites également attention aux points suivants :
1, les étapes d'ébauche et de finition doivent être séparées
Nous avons également mentionné ci-dessus que le corps de la boîte à traiter sur la surface de nombreux, les exigences de précision sont différentes, donc dans l'opération pour séparer l'usinage grossier et fin, et ne peut pas usiner grossièrement immédiatement après l'usinage fin, car cela conduira facilement à la déformation du corps de la boîte, et affectera finalement la précision.
2, doit être conforme à la première face après l'ordre de traitement des trous
Le premier rabotage ne sert pas seulement à éliminer les irrégularités de surface et à retenir le sable de surface, mais surtout à trouver un plan de coupe pratique lors du traitement du trou dans le rabotage, et lorsque l'outil d'alésage commence à percer, il n'y aura pas d'endommagement de l'outil en raison des irrégularités de la surface d'extrémité et des vibrations d'impact. Par conséquent, le meilleur général est de traiter le premier rabotage.

3, organiser le processus de traitement thermique approprié
La structure de la boîte de coulée est complexe, l'épaisseur de paroi est inégale, le taux de refroidissement est irrégulier lors de la coulée, il est facile de produire des contraintes internes et la surface est dure. Par conséquent, après la coulée, le sablage et la trempe doivent être raisonnablement organisés.
4, concentration du processus ou décision décentralisée
Les étapes d'ébauche et de finition de la boîte sont séparées conformément au principe de dispersion du processus, mais dans la production en moyenne et petite série, afin de réduire le nombre de machines-outils et de montages utilisés, ainsi que de réduire le nombre de manipulations et d'installations de la boîte, les étapes d'ébauche et de finition peuvent être relativement concentrées, autant que possible sur la même machine-outil.
