Le processus de production fait référence à l'ensemble du processus de fabrication d'un produit à partir de matières premières (ou de produits semi-finis). Pour la production de machines, cela comprend le transport et le stockage des matières premières, la préparation de la production, la fabrication des ébauches, le traitement des pièces et le traitement thermique, l'assemblage et le débogage des produits, la peinture et l'emballage, etc. Le contenu du processus de production est très étendu. Les entreprises modernes utilisent les principes et les méthodes de l'ingénierie des systèmes pour organiser et guider la production et considèrent le processus de production comme un système de production avec des entrées et des sorties. Cela peut rendre la gestion de l'entreprise scientifique et rendre l'entreprise plus adaptable et compétitive.
Dans le processus de production, le processus de modification directe de la forme, de la taille et des performances de la matière première (ou de l'ébauche) pour en faire un produit fini est appelé un processus. C'est la partie principale du processus de production. Par exemple, moulage, forgeage et soudage d'ébauches ; traitement thermique pour modifier les propriétés des matériaux [1] ; l'usinage de pièces, etc., sont tous des procédés technologiques. Le processus technologique est composé d'un ou plusieurs processus séquentiels.
Le processus est l'unité de base du processus technologique. Le soi-disant processus fait référence à la partie du processus qui est réalisée en continu pour une ou un groupe de pièces sur un chantier. Les principales caractéristiques d'un processus sont que les objets de traitement, les équipements et les opérateurs ne sont pas modifiés et que le contenu du processus est complété en continu. Le processus peut être divisé en deux étapes :
Processus 1 : tournez le cercle extérieur, la face d'extrémité, l'alésage et le chanfreinage du trou intérieur sur le tour ;
Étape 2 : Percez 6 petits trous sur la perceuse.
Dans une même opération, la pièce peut être mise en place plusieurs fois. La partie du processus que la pièce accomplit en un seul serrage s'appelle l'installation. Dans l'opération 1, il y a deux installations. La première installation : serrez le cercle extérieur avec un mandrin à trois mors, tournez la face d'extrémité C, percez le trou intérieur, chanfreinez le trou intérieur et tournez le cercle extérieur. La deuxième installation : demi-tour, serrez le cercle extérieur avec un disque à trois griffes, les faces d'extrémité de la voiture A et B et chanfreinez le trou intérieur.