1. Conception structurelle raisonnable
La formation de bavures est largement influencée par la structure de la pièce. La forme et la taille des bavures sur le bord après l'usinage sont également très différentes en raison des différentes structures de la pièce. Si le matériau de la pièce et le traitement de surface sont prédéterminés, la géométrie et les bords de la pièce sont un facteur important pour déterminer la formation de bavures.
2. Séquence de traitement appropriée
La séquence d'usinage a également une certaine influence sur la forme et la taille de la fraise en bout. La charge de travail et les coûts associés à l'ébavurage varient en fonction de la forme et de la taille de la bavure. Par conséquent, la sélection d'une séquence de traitement appropriée est un moyen efficace de réduire le coût de l'ébavurage.
3. Éviter la sortie de l'outil
Éviter le retrait de l'outil est une méthode efficace pour éviter la formation de bavures, car le retrait de l'outil est le principal facteur de formation de bavures dans le sens de coupe. Habituellement, la bavure produite par la fraise lors du tournage de la pièce est grande et la bavure produite lors du tournage de la pièce est petite. Par conséquent, la fraise doit être évitée autant que possible dans le processus de traitement.
4. Sélectionnez la route de coupe appropriée
Selon l'analyse précédente, lorsque l'angle de découpe du plan est inférieur à une certaine valeur, la taille de la bavure est petite. L'angle de découpe du plan peut être modifié en modifiant la largeur de fraisage, la vitesse d'avance (taille et direction) et la vitesse de rotation (taille et direction). Par conséquent, la génération de bavures peut être évitée en sélectionnant un parcours de coupe approprié.
5. Sélectionnez les paramètres de fraisage appropriés
Les paramètres de fraisage en bout (tels que l'avance par dent, la largeur de fraisage en bout, la profondeur de fraisage en bout et l'angle géométrique de l'outil, etc.) ont un certain impact sur la formation de bavures.
La formation de bavures de fraisage en bout est affectée par de nombreux facteurs, parmi lesquels les principaux facteurs d'influence sont : la sortie/l'entrée de l'outil, l'angle de coupe du plan, la séquence de sortie de la pointe de l'outil, les paramètres de fraisage, etc. La forme et la taille finales de la bavure sont le résultat de l'action globale de divers facteurs.
En production, les technologies, processus et méthodes pour supprimer ou réduire les bavures de fraisage, telles que la méthode de contrôle du parcours de la fraise, la méthode de sélection de la séquence de traitement appropriée et la méthode d'amélioration de la conception structurelle, fournissent un schéma technique réalisable pour contrôler activement les bavures. taille, améliorant la qualité du produit, réduisant les coûts et raccourcissant le cycle de production dans le traitement de fraisage.