①Du point de vue de la maintenance, la sélection des équipements CNC
Dans l'enquête de sélection de l'équipement, outre les paramètres de disponibilité de l'équipement, ses paramètres maintenables doivent inclure : les indicateurs techniques de la nature avancée, de la fiabilité et de la maintenabilité de l'équipement. L'état d'avancement signifie que l'équipement doit avoir le contenu technique du niveau de développement de l'époque ; la fiabilité désigne le temps moyen entre les pannes et le taux de panne moyen de l'équipement, en particulier si le système de contrôle a réussi l'inspection et l'évaluation de la qualité de l'autorité nationale ; la maintenabilité signifie sa S'il est facile à entretenir, s'il existe un bon marché pour les pièces de rechange, si les données techniques pour divers entretiens sont complètes, s'il y a un bon service après-vente, si la capacité technique de maintenance est disponible et si le le rapport performance-prix de l'équipement est raisonnable, etc. Ici, une attention particulière doit être accordée à l'intégrité des données de dessin, du disque système de sauvegarde, du logiciel du programme PLC, du logiciel de transmission du système, des moyens de transmission, du mot de passe de fonctionnement, etc., qui sont tous indispensable. La formation technique de l'utilisateur ne peut pas passer par les étapes. Ceux-ci doivent être indiqués dans le contrat de commande et mis en œuvre avec soin, sinon cela causera des problèmes aux travaux futurs. De plus, s'il ne s'agit pas d'un cas particulier, essayez d'utiliser la même série de systèmes CNC de la même société, afin que les pièces de rechange, les dessins et les données puissent être vérifiés. La programmation et l'exploitation sont bénéfiques, ainsi que la gestion et la maintenance des équipements.
②Insister sur l'utilisation correcte de l'équipement
L'utilisation correcte des équipements CNC est la clé pour réduire les pannes des équipements et prolonger leur durée de vie, et elle joue un rôle important dans la maintenance préventive. Selon les statistiques, un tiers des pannes sont causées par des êtres humains, et l'entretien général (comme l'injection d'huile, le nettoyage, l'inspection, etc.) est effectué par l'opérateur. La solution est de mettre l'accent sur la gestion des équipements, la sensibilisation à l'utilisation et à la maintenance, de renforcer la formation commerciale et technique, d'améliorer la qualité des opérateurs, afin qu'ils puissent maîtriser au plus vite les performances de la machine-outil, d'appliquer strictement les procédures d'exploitation des équipements et les procédures de maintenance , et assurez-vous que l'équipement fonctionne dans un état de fonctionnement raisonnable.
③Insister sur l'inspection de patrouille pendant le fonctionnement de l'équipement
Selon les caractéristiques avancées, complexes et intelligentes des équipements CNC, leurs travaux de maintenance et d'entretien sont beaucoup plus compliqués et exigeants que les équipements ordinaires. Le personnel de maintenance doit passer des inspections régulières, telles que le fonctionnement du ventilateur d'extraction du système CNC, si l'armoire et le moteur sont chauds, s'il y a un son ou une odeur anormal, si le manomètre indique normal, s'il y a une fuite de chaque pipeline et joint, et si l'état de lubrification n'est pas. Si l'anomalie est détectée, elle doit être résolue à temps. Ce n'est qu'ainsi que le défaut peut être éliminé à l'état de germination des dents, réduisant ainsi toutes les pertes évitables.