La surface des pièces qui doivent être grossièrement meulées lors du traitement des accessoires optiques est relativement rugueuse et sa géométrie est loin des exigences du dessin, elle ne peut donc pas être utilisée pour le polissage. Par conséquent, une fois le processus de meulage grossier du traitement des pièces optiques terminé, un processus de meulage fin doit être mis en place. Il y a deux objectifs. L'une consiste à augmenter la rugosité de surface des pièces à environ 0.8 (r1=0.8μm) grâce au processus de meulage fin, ce qui équivaut à l'ancien niveau de finition standard v 7 ; pour la perfection. Par conséquent, le meulage fin est un processus intermédiaire entre le dégrossissage et le polissage, et c'est aussi un processus de base indispensable.
Compte tenu des raisons ci-dessus, il n'y a pas de limite stricte pour le processus de meulage fin du traitement des accessoires optiques, qui se réfère généralement au traitement des abrasifs granulaires de 280 # ou 320 # à w1 et w10. Traitement des particules de diamant, le processus entre le meulage grossier et le polissage est souvent appelé processus de meulage fin. Ses fonctions et exigences sont les mêmes que le broyage fin mentionné ci-dessus. Afin de faciliter la distinction, le processus suivant est appelé broyage fin avec des abrasifs granulaires ; le traitement avec des outils diamantés est appelé meulage fin.
Accessoires optiques traitant les caractéristiques du processus de meulage fin
Une fois les pièces optiques traitées et finement broyées, la rugosité de surface de la pièce est faible, la profondeur de la couche concave-convexe est proche de la taille des particules de l'agent de polissage et la forme de la surface est fondamentalement proche du dessin
L'angle détecté par le goniomètre doit être fondamentalement sans erreur ;
Tant que la structure de la pièce permet un meulage fin, la plupart sont usinées en disques. Il faut souligner que si un procédé mécanisé est utilisé, le fraisage est effectué avec une meule diamantée, tandis que la méthode de meulage fin aux particules de diamant est généralement effectuée avant le dégrossissage.
Les machines-outils et les outils utilisés pour le meulage fin des accessoires optiques sont plus précis que ceux utilisés pour le meulage grossier, en particulier les outils de meulage plan, les outils de meulage sphérique, etc., qui doivent être modifiés à plusieurs reprises et ne peuvent être utilisés pour répondre aux exigences qu'après meulage d'essai et inspection;
Le travail de nettoyage est exigeant et le sable grossier ne doit pas être introduit dans le sable fin. Pour cette raison, les pièces, les outils abrasifs et les tables de machine doivent être nettoyés après chaque ponçage. .Après un broyage fin, utilisez une solution savonneuse pour un nettoyage plus fin.
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