L'utilisation de fraises de formage et de fraises à trois côtés se fait généralement en sélectionnant des fraises avec une bonne qualité d'affûtage et en faisant attention à la précision d'installation des fraises, en ajustant le jeu du palier de support du support et du rail de guidage dégagement de la table de la machine-outil et amélioration de la rigidité du système de traitement. Mesures pertinentes et autres moyens de réduire la valeur de rugosité de surface du fraisage de cannelures.
La tête de fraisage fin à cannelures en carbure est utilisée pour fraiser finement les cannelures non trempées avec la tête de fraisage fin à cannelures en carbure, et une petite valeur de rugosité de surface peut être obtenue sans meulage. Ce type de tête de fraise de précision à cannelures en carbure du mécanisme de la machine-outil qui est souvent affinée, la précision de réglage du tranchant peut atteindre 0.01-0.02mm, et il est préférable de subir un équilibre dynamique correction avant utilisation. La lame est affûtée par une meule diamantée, le diamètre de la fraise est généralement de 60 mm, la vitesse de broche de la fraiseuse est de n0=750-1000r/min et la vitesse d'avance est de V1=750-1000mm /min.
Les fraises combinées en carbure sont généralement utilisées pour le fraisage fin de cannelures en grandes séries. Lors du traitement par lots, utilisez d'abord la fraise de formage en acier à grande vitesse pour terminer le fraisage du côté clé. Il y a deux jeux de couteaux sur la tête de coupe de cette machine-outil. Un jeu de couteaux (deux couteaux au total) fraise les deux côtés de la cannelure, et l'autre jeu de couteaux (également deux couteaux) meule le chanfrein des deux côtés de la cannelure. L'espacement entre les dents gauche et droite de chaque groupe de fraises peut être ajusté en fonction de la largeur de la clé spline et de la taille du chanfrein. L'utilisation de cette tête de coupe pour les cannelures de fraisage fin a non seulement une efficacité de production élevée, mais également la valeur de rugosité de surface peut atteindre Ra (1.6-0.8) μm, et la valeur Ra du fraisage d'acier à grande vitesse ne peut généralement que atteindre (6.3-3.2) μm.