L'amélioration et le développement des matériaux d'outillage sont d'une grande importance pour le développement du traitement des métaux. De bons outils peuvent effectuer efficacement et rapidement les travaux de coupe et peuvent également maintenir une bonne durée de vie de l'outil. En production, les matériaux d'outils de tournage couramment utilisés comprennent principalement les éléments suivants :
1. Acier à haute teneur en carbone
Les outils de tournage en acier à haute teneur en carbone utilisent de l'acier au carbone avec une teneur en carbone comprise entre 0,8 % et 1,5 % . Ce type d'acier au carbone est durci après trempe. Parce que le frottement de coupe est facile à provoquer un ramollissement de revenu, il est remplacé par d'autres outils tels que l'acier rapide. Il convient généralement à la coupe de matériaux métalliques tendres.
2. Acier rapide
En tant qu'alliage à base d'acier, l'acier rapide, également connu sous le nom d'outil de tournage blanc, a une teneur en carbone de 0.7-0.85 %, et des éléments d'alliage tels que w et Cr sont ajoutés à Acier Carbone. Par exemple, le matériau en acier rapide contient 18 % de tungstène, 4 % de chrome et 4 % de vanadium. La chaleur de l'outil de tournage en acier rapide fabriqué à partir de ce matériau atteindra 6000 degrés pendant le frottement. Convient pour le filetage au tour à 1000 tr/min.
3. Outil en alliage sans fonte
Il s'agit d'un alliage de cobalt, de chrome et de tungstène, qui présente quelques difficultés lors du processus de coupe. Il est fabriqué par coulée, il est donc également appelé alliage coulé extra-dur. Ce type d'outil a une ténacité et une résistance à l'usure élevées. Généralement, la dureté ne sera pas affectée à la température de 8200 degrés et sa résistance à la chaleur est supérieure à celle de l'acier rapide. Il convient aux coupes à grande vitesse et profondes.
4. Outil en carbure fritté
Les outils de coupe en carbure sont des produits de la métallurgie des poudres. Le composant principal des outils de coupe en carbure de tungstène est composé à 50 % de - 90 % de tungstène, dans lequel du titane, du molybdène, du tantale et d'autres poudres sont ajoutés comme liants, puis complétés par chauffage et frittage. Comparé à d'autres matériaux, la dureté de cet outil est plus élevée, soit trois fois celle de l'acier à haute teneur en carbone le plus dur. Il convient à la coupe de métaux durs ou de pierres.
5 outils de tournage en céramique
Les outils de tournage en céramique sont constitués de poudre d'alumine, additionnée d'une petite quantité d'éléments, et frittée à haute température. Il est supérieur au carbure de tungstène en dureté, résistance à la chaleur et vitesse de coupe. Cependant, en raison de sa texture cassante, un tournage discontinu ou lourd ne peut pas être effectué, et il ne convient que pour la coupe de précision à grande vitesse.
6 diamants
Lorsque ce matériau est utilisé pour un traitement de surface avancé, il peut être poli avec des diamants ronds ou industriels avec des bords de surface. Les clients peuvent obtenir une surface plus lisse. Les utilisateurs peuvent effectuer un tournage de précision d'alliage de cuivre ou d'alliage léger. Dans les virages, utilisez une vitesse élevée, avec un minimum de 60-100 m/min.
7 oxyde de bore
L'oxyde de bore cubique est un matériau popularisé ces dernières années. Sa dureté et sa résistance à l'usure sont supérieures aux diamants. Ce type d'outil convient au traitement des silhouettes et des alliages ferreux résistants à l'usure.