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Quelles sont les technologies de traitement de surface des pièces de précision ?

Jul 13, 2022

表面处理是利用现代物理,化学,冶金,热处理等学科的边缘新技术,改变零件表面的状况和性能,优化与核心材料的结合,以满足预定的性能要求的工艺方法.

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Processus de traitement de surface :

1, la trempe de surface fait référence au processus de traitement thermique dans lequel la pièce traitée est chauffée au-dessus du point de transformation de phase dans la plage de profondeur limitée de la surface, puis la surface est rapidement refroidie dans une certaine plage de profondeur pour atteindre l'objectif de trempe .

2, le sablage est le processus de nettoyage et de rugosité de la surface du substrat en utilisant l'impact du flux de sable à grande vitesse. L'air comprimé est utilisé comme puissance pour former un faisceau de jet à grande vitesse pour pulvériser le matériau de pulvérisation (sable de minerai de cuivre, sable de quartz, carborundum, sable de fer, sable de Hainan) sur la surface de la pièce à traiter à grande vitesse, de sorte que le l'apparence ou la forme de la surface extérieure de la surface de la pièce change.

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3, le moletage est un processus de traitement dans lequel des rouleaux durs ou des rouleaux sont pressés sur la surface de la pièce en rotation à température ambiante et se déplacent le long de la direction du bus pour déformer plastiquement et durcir la surface de la pièce, afin d'obtenir une surface précise, lisse et renforcée, ou un modèle spécifique.

4, le tréfilage de surface est une méthode de traitement de surface qui forme des lignes sur la surface de la pièce en meulant des produits pour obtenir des effets décoratifs.

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5, le polissage fait référence à la méthode de traitement qui réduit la rugosité de surface de la pièce en utilisant des effets mécaniques, chimiques ou électrochimiques pour obtenir une surface brillante et plane. Il fait référence à la modification de la surface de la pièce à l'aide d'outils de polissage et de particules abrasives ou d'autres agents de polissage.

6, le renforcement de surface au laser est une technologie de traitement thermique qui utilise le laser pour chauffer puis refroidir. Le temps d'initiation des fissures de fatigue du matériau peut être prolongé en améliorant la résistance à la déformation plastique et la résistance à l'usure par adhérence du matériau.

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