Les fraises cylindriques sont divisées en dents droites et en dents hélicoïdales selon la forme de la dent, et en dents grossières et en dents fines selon le nombre de dents. La fraise hélicoïdale à dents grossières a peu de dents, une résistance élevée des dents et un grand espace de retenue des copeaux, ce qui convient à l'usinage grossier, et la fraise à dents fines convient à l'usinage fin. Plusieurs fraises peuvent être combinées pour le fraisage plan large, et la combinaison doit être des dents en spirale décalées à gauche et à droite.
La productivité de la fraise cylindrique est élevée. Lors du fraisage, la fraise tourne en continu et permet une vitesse de fraisage plus élevée, de sorte qu'elle a une productivité plus élevée. Dans la coupe et le fraisage continus, chaque dent de fraise coupe en continu, en particulier dans le fraisage en bout, et la force de fraisage fluctue considérablement, de sorte que les vibrations sont inévitables. Lorsque la fréquence de vibration est égale ou multiple de la fréquence naturelle de la machine-outil, la vibration est la plus grave.
De plus, lors du fraisage à grande vitesse, les dents de la fraise subissent également des chocs périodiques à froid et à chaud, ce qui est sujet aux fissures et à l'effondrement des bords, ce qui réduit la durabilité de la fraise. La fraise multi-coupe et la fraise multi-arêtes ont de nombreuses dents et une grande longueur totale d'arête de coupe, ce qui est propice à l'amélioration de la durabilité et de la productivité de l'outil, et présente de nombreux avantages.

Cependant, il existe également les deux problèmes suivants : premièrement, les dents de la fraise sont sujettes au voile radial, ce qui entraînera une charge inégale et une usure inégale des dents de la fraise, affectant la qualité de la surface usinée ; Deuxièmement, l'espace de maintien des copeaux des dents de la fraise doit être suffisant, sinon les dents de la fraise seront endommagées. Différentes méthodes de fraisage selon différentes conditions de traitement, différentes méthodes de fraisage peuvent être sélectionnées pour améliorer la durabilité et la productivité des outils, telles que le fraisage inverse, le fraisage avant, le fraisage symétrique, le fraisage asymétrique, etc.
En plus des fraises cylindriques, les fraises en bout sont également couramment utilisées. Alors, quelle est la différence entre les fraises cylindriques et les fraises en bout ? La différence la plus directe est que la fraise cylindrique doit être portée sur la barre de coupe et que la fraise en bout peut être directement insérée dans le trou conique de la broche. Les fraises en bout sont utilisées pour traiter les rainures et les surfaces de marche. Les dents de la fraise se trouvent sur la circonférence et la face frontale. Généralement, ils ne peuvent pas être alimentés dans la direction axiale lors du travail. Lorsqu'il y a une dent d'extrémité centrale sur la fraise en bout, elle peut être alimentée axialement.

De plus, le champ d'application et les exigences des fraises en acier rapide sont relativement larges, et même si la sélection des conditions de coupe est légèrement inappropriée, il n'y aura pas trop de problèmes. Bien que la fraise en bout en carbure cémenté ait une bonne résistance à l'usure dans la coupe à grande vitesse, sa gamme d'applications n'est pas aussi large que celle de la fraise en bout en acier à grande vitesse, et les conditions de coupe doivent répondre strictement aux exigences de l'outil.
