Concept d'usinage de précision :
L'usinage de précision est le processus de modification de la taille ou des performances d'une pièce par machine. Selon l'état de température de la pièce, elle est divisée en traitement à froid et traitement à chaud. Généralement, l'usinage à température ambiante sans provoquer de modifications chimiques de la pièce est appelé travail à froid. D'une manière générale, le traitement mécanique que le processus au-dessus ou au-dessous de la température normale provoquera les changements chimiques de la pièce est appelé traitement à chaud. Le travail à froid peut être divisé selon différentes méthodes d'usinage. Il est utilisé pour la coupe et l'usinage sous pression. Le travail à chaud est couramment utilisé dans le traitement thermique, la calcination, la coulée et le soudage.
Processus de production d'usinage de précision :
Le processus de production de l'usinage de précision fait référence à l'ensemble du processus de fabrication de produits à partir de matières premières (ou de produits semi-finis). Il est utilisé dans la production d'usinage, y compris le transport et la conservation des matières premières, la préparation de la production, le traitement grossier, le traitement des pièces et le traitement thermique, l'assemblage et la mise en service du produit,
peinture et emballage.
1. Du point de vue du matériel, le traitement des pièces mécaniques est effectué à travers une variété d'équipements mécaniques, tels que des voitures, des fraiseuses, des raboteuses, des rectifieuses, des machines à brocher et des centres d'usinage. La précision de traitement inhérente de divers équipements est différente, donc pour obtenir une certaine précision, il est nécessaire de sélectionner la technologie de traitement mécanique et l'équipement de traitement mécanique appropriés avant d'ajouter des heures de travail.
2. En termes de logiciel, il s'agit d'une technologie d'opérateur, qui implique les compétences d'exploitation de divers opérateurs d'équipements. Ces compétences comprennent une compréhension approfondie de l'équipement, de l'usinage, des pièces et des matériaux. Ces compétences peuvent être progressivement accumulées dans le travail quotidien.
Méthode de traitement de l'usinage de précision :
1. Afin d'assurer la précision d'usinage, un usinage grossier et un usinage de finition doivent être effectués respectivement. Lors de l'usinage grossier, un grand nombre de pièces sont soumises à la force de coupe, à la force de serrage et à la chaleur, ce qui provoque facilement un durcissement de la surface, et il existe une contrainte interne importante dans la pièce. Si la finition et le dégrossissage sont continus, la précision des pièces de précision après finition sera redistribuée avec la contrainte et sera rapidement perdue. Pour certaines pièces à haute précision d'usinage. Un traitement de recuit ou de vieillissement à basse température doit être effectué après l'usinage grossier et avant la finition pour éliminer les contraintes internes.
2. Choisir raisonnablement l'équipement d'usinage. Le processus principal d'usinage grossier consiste à couper la majeure partie de la surépaisseur d'usinage, ce qui ne nécessite pas une précision d'usinage plus élevée. Par conséquent, les machines-outils d'ébauche n'ont besoin que d'un traitement de haute puissance et de faible précision. La finition nécessite des machines-outils plus précises. L'usinage d'ébauche et de finition sur différentes machines-outils peut non seulement donner un jeu complet aux performances de l'équipement, mais également prolonger la durée de vie des machines-outils de précision.
3. Un traitement thermique est souvent nécessaire lors de l'usinage. L'agencement du processus de traitement thermique est le suivant : afin d'améliorer les performances de coupe du métal, telles que le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu, il est généralement effectué avant l'usinage. Afin d'éliminer les contraintes internes, telles que le traitement de vieillissement et le traitement de trempe et revenu, il est généralement effectué après l'usinage d'ébauche et avant l'usinage de finition. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces, une cémentation, une trempe, un revenu, etc. sont généralement réalisés après usinage. S'il y a déformation après le traitement thermique, la procédure de traitement finale doit être organisée.