Comment améliorer la qualité de l'usinage de précision ? C'est un lien pour connaître les principaux facteurs (erreurs d'origine) à l'origine des erreurs d'usinage, mais comment prendre les mesures technologiques correspondantes pour contrôler ou réduire l'impact de ces facteurs ? Découvrons maintenant comment améliorer efficacement la qualité de l'usinage de précision de quatre manières :
1, méthode de compensation d'erreur
Cette méthode consiste à créer artificiellement une nouvelle erreur d'origine, qui peut compenser l'erreur d'origine inhérente au système de traitement d'origine, de manière à réduire l'erreur de traitement et la précision de traitement.
2, méthode de transfert d'erreur
Cette méthode transfère essentiellement l'erreur géométrique, la déformation sous contrainte et la déformation thermique du système de processus dans la direction qui n'affecte pas la précision d'usinage. Par exemple, pour un procédé multiposte avec indexation ou indexage ou un procédé utilisant un porte-outil indexeur, les erreurs d'indexation et de conversion vont affecter directement la précision d'usinage des surfaces concernées des pièces.
3, méthode de calcul de la moyenne des erreurs
Dans cette méthode, les surfaces qui ont une connexion intime les unes avec les autres sont mutuellement corrigées ou traitées les unes par rapport aux autres. Cela peut faire en sorte que ces grandes erreurs locales affectent plus uniformément toute la surface d'usinage, de sorte que les erreurs d'usinage transmises à la surface de la pièce soient plus symétriques, de sorte que la réponse de précision d'usinage de la pièce est grandement améliorée.
4, méthode de réduction d'erreur directe
Cette méthode est une méthode de base largement utilisée en production. Cette méthode consiste à rechercher les principaux facteurs d'erreur d'origine qui affectent la précision d'usinage, puis à essayer de les éliminer ou de les réduire directement. Par exemple, la rotation d'arbres minces entraînera une déformation en flexion due à l'influence de la force et de la chaleur. Maintenant, la "méthode de coupe inversée à grande fraise droite" est adoptée pour éliminer essentiellement la flexion causée par la force de coupe. Avec l'aide du centre du ressort, les dommages de l'allongement thermique peuvent être davantage éliminés.