Des pièces asphériques de haute précision peuvent être produites par des méthodes de polissage (meulage) qui contrôlent l'épaisseur d'enlèvement, à savoir le moulage par injection de plastique et la technologie de moulage par compression du verre, cette technologie peut faire partie de la lentille asphérique. Le moulage par injection de lentilles en plastique est une méthode de traitement dans laquelle de la résine fondue est injectée dans un moule et une pression est appliquée pendant le refroidissement et la solidification. Cette méthode peut être peu coûteuse et produite en série, mais le plastique lui-même pose certains problèmes, tels que les changements de température et l'absorption d'humidité. Modifications de l'indice de réfraction d'une lentille.
Le moulage par compression du verre est la meilleure méthode pour la production en série de petites pièces au lieu de couper, meuler et meuler des lentilles et des prismes. La technologie de moulage consiste à contrôler la température dans le moule pour qu'elle soit supérieure à la température de transition vitreuse de l'emboutissage et inférieure à la température de ramollissement. Dans le moule, entrez le verre avec fluidité, appuyez et formez, et maintenez cet état pendant plus de 20s jusqu'à ce que le verre formé soit formé. La distribution de température est uniforme, la précision de la forme du moule est rendue 0.1 μm et la rugosité de surface est inférieure à 0,01 μm. Dans les conditions ci-dessus, le formage sous pression peut traiter des pièces avec une précision similaire à celle du moule.
