Traitement de découpe laser
La découpe au laser consiste à utiliser le faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce, de sorte que le matériau irradié puisse rapidement fondre, se vaporiser, s'ablater ou atteindre le point d'allumage. Dans le même temps, le matériau fondu peut être soufflé à l'aide du flux d'air à grande vitesse coaxial au faisceau, de manière à réaliser la découpe de la pièce. Aujourd'hui, le laser à impulsions CO2 est généralement utilisé et la découpe au laser est l'une des méthodes de découpe thermique.
Découpe à l'eau
La découpe à l'eau, également connue sous le nom de couteau à eau, est une technologie de découpe au jet d'eau à haute pression. C'est une machine qui utilise de l'eau à haute pression pour couper. Sous le contrôle de l'ordinateur, la pièce peut être sculptée à volonté et est moins affectée par la texture du matériau. La coupe à l'eau peut être divisée en deux manières: pas de coupe au sable et coupe au sable.
Découpe plasma
La découpe à l'arc plasma est une méthode de traitement qui utilise la chaleur de l'arc plasma à haute température pour faire fondre (et évaporer) localement le métal au niveau de l'encoche de la pièce, et utilise l'élan du plasma à grande vitesse pour éliminer le métal fondu afin de former l'encoche.
Coupe de fil
L'usinage par électroérosion à fil (WEDM en abrégé) appartient à la catégorie de l'usinage électrique. L'usinage par décharge électrique par coupe au fil (WEDM en abrégé) est parfois appelé coupe au fil. La coupe de fil peut être divisée en coupe de fil rapide, coupe de fil moyenne et coupe de fil lente. La vitesse du fil de l'EDM à fil rapide est de 6 à 12 m/s, le fil de l'électrode se déplace d'avant en arrière à grande vitesse et la précision de coupe est médiocre. L'électroérosion à fil moyen est une nouvelle technologie développée ces dernières années, qui réalise une fonction de coupe multiple à conversion de fréquence sur la base de l'électroérosion à fil rapide. La vitesse du fil de l'EDM à fil lent est de 0.2 m/s, et le fil d'électrode se déplace à faible vitesse et de manière unidirectionnelle, de sorte que la précision de coupe est très élevée.
Comparaison du champ d'application :
La machine de découpe laser a une large gamme d'applications. Il peut être utilisé pour couper des métaux et des non-métaux, tels que du tissu, du cuir, etc. Une machine de découpe laser CO2 peut être utilisée et une machine de découpe laser à fibre optique peut être utilisée pour couper des métaux. La déformation de la feuille est faible.
La découpe à l'eau appartient à la découpe à froid, sans déformation thermique. La surface de coupe est de bonne qualité, sans traitement secondaire, et il est facile d'effectuer un traitement secondaire si nécessaire. La coupe à l'eau peut poinçonner et couper n'importe quel matériau avec une vitesse de coupe rapide et une taille de traitement flexible.
La machine de découpe au plasma peut être utilisée pour couper divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier au carbone, etc. La découpe au plasma a un effet thermique évident, une faible précision et il n'est pas facile de traiter à nouveau la découpe. surface.
La coupe au fil ne peut couper que des matériaux conducteurs, et un liquide de coupe est nécessaire pendant le processus de coupe, de sorte qu'il ne peut pas couper des matériaux qui ne sont pas conducteurs, qui ont peur de l'eau et qui ont peur de couper la pollution par le liquide de refroidissement, comme le papier et le cuir.
Comparaison des épaisseurs de coupe :
L'application de la découpe laser de l'acier au carbone dans l'industrie est généralement inférieure à 20 mm. La capacité de coupe est généralement inférieure à 40MM. L'application industrielle de l'acier inoxydable est généralement inférieure à 16 mm et la capacité de coupe est généralement inférieure à 25 mm. Et avec l'augmentation de l'épaisseur de la pièce, la vitesse de coupe diminue considérablement.
L'épaisseur de la coupe à l'eau peut être très épaisse, 0.8-100 MM, voire plus.
L'épaisseur de découpe au plasma est de 0-120 mm et la plage de qualité de découpe optimale est d'environ 20 mm. Le système plasma avec la performance de coût la plus élevée.
L'épaisseur de coupe du fil est généralement de 40 à 60 mm et l'épaisseur maximale peut atteindre 600 mm.
Comparaison des vitesses de coupe :
La puissance du laser de 1200 W est utilisée pour couper une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 2 mm d'épaisseur, et la vitesse de coupe peut atteindre 600 cm/min ; La vitesse de coupe du panneau de résine de polypropylène de 5 mm d'épaisseur peut atteindre 1200 cm/min. L'efficacité de coupe de WEDM est généralement de 20 ~ 60 mm2/min, et le maximum est de 300 mm2/min ; De toute évidence, la vitesse de découpe au laser est rapide et peut être utilisée pour la production de masse.
La vitesse de coupe de l'eau est assez lente, ce qui ne convient pas à la production de masse.
La vitesse de coupe de la découpe au plasma est lente et la précision relative est faible. Il est plus adapté pour couper des plaques épaisses, mais la face d'extrémité a une pente.
Pour le traitement des métaux, la coupe au fil a une plus grande précision, mais elle est très lente. Parfois, il faut d'autres méthodes pour percer et fileter pour couper, et la taille de coupe est considérablement limitée.
Comparaison de la précision de coupe :
L'incision de découpe au laser est étroite, les deux côtés du joint de découpe sont parallèles et perpendiculaires à la surface, et la précision dimensionnelle des pièces de découpe peut atteindre ± 0.2mm.
Le plasma peut atteindre moins de 1 mm;
La coupe à l'eau ne produira pas de déformation thermique et la précision est de ± {{0}}.1mm. Si la machine de découpe à eau dynamique est utilisée, la précision de coupe peut être améliorée à ± 0,02 mm, éliminant ainsi la pente de coupe.
La précision d'usinage de la coupe au fil est généralement de ± {{0}}.01 0.02 mm, et le maximum est de ± 0,004 mm.
Comparaison de la largeur de fente :
La découpe au laser est plus précise que la découpe au plasma, avec un petit trait de scie d'environ 0 0,5 mm.
La couture de découpe au plasma est plus grande que la découpe au laser, environ 1-2 mm ;
La couture de coupe de la coupe à l'eau est d'environ 10 pour cent plus grande que le diamètre du tube de couteau, généralement 0,8 mm-1,2 mm. Au fur et à mesure que le diamètre du tube de couteau à sable augmente, l'encoche devient plus grande.
La largeur de fente du fil de coupe est la plus petite, généralement d'environ 0.1-0.2 mm.
Comparaison de la qualité de surface de coupe :
La rugosité de surface de la découpe au laser n'est pas aussi bonne que celle de la découpe à l'eau, et plus le matériau est épais, plus il est évident.
La découpe à l'eau ne modifiera pas la texture des matériaux autour du joint de découpe (le laser appartient à la découpe thermique, qui modifiera la texture autour de la zone de découpe.
Comparaison du coût des intrants de production :
Différents types de machines de découpe laser à des fins différentes ont des prix différents. Les moins chères, telles que les machines de découpe laser CO2, ne coûtent également que 20 000 à 30 000 yuans. Les plus chères, telles que les machines de découpe laser à fibre optique de 1 000 W, coûtent désormais plus d'un million de yuans. Il n'y a pas de consommables pour la découpe laser, mais le coût d'investissement en équipement est le plus élevé de toutes les méthodes de découpe, pas un peu plus élevé, et les coûts d'utilisation et de maintenance sont également assez élevés,
La machine de découpe plasma est beaucoup moins chère que la machine de découpe laser. Selon la puissance et la marque de la machine de découpe plasma, le prix est différent et le coût d'utilisation est élevé. Fondamentalement, tant que les matériaux conducteurs peuvent être coupés.
Le coût des équipements de découpe à l'eau est le deuxième après celui de la découpe au laser, avec une consommation d'énergie élevée, des coûts d'utilisation et de maintenance élevés, et la vitesse de découpe n'est pas aussi rapide que celle du plasma. Parce que tous les abrasifs sont jetables, ils sont rejetés dans la nature après avoir été utilisés une fois, de sorte que la pollution de l'environnement est relativement grave.
La coupe au fil coûte généralement des dizaines de milliers de yuans. Mais la coupe au fil nécessite des consommables, tels que du fil de molybdène et du liquide de coupe. Il existe deux types de fils couramment utilisés pour la coupe du fil. L'un est le fil de molybdène (le molybdène est précieux), qui est utilisé pour les équipements de marche rapide sur fil. L'avantage est que le fil de molybdène peut être réutilisé plusieurs fois ; L'autre consiste à utiliser du fil de cuivre (qui est de toute façon beaucoup moins cher que le fil de molybdène) pour les équipements de marche lente. L'inconvénient est que le fil de cuivre ne peut être utilisé qu'une seule fois. De plus, la machine à enfiler rapide est beaucoup moins chère que la machine à enfiler lentement. Le prix d'une machine à enfiler lente est égal à 5 ou 6 machines à enfiler rapidement.
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