Avec le développement de l'époque, il existe plus de 700 000 types de produits en alliage d'aluminium, tous fabriqués par la technologie de traitement CNC et largement utilisés dans la construction, le transport, l'aérospatiale, l'industrie, l'électronique, etc. L'alliage d'aluminium est largement utilisé dans l'industrie produits, parce qu'il a de bonnes propriétés physiques, presque toutes sortes de méthodes de soudage peuvent être utilisées pour souder l'aluminium et les alliages d'aluminium. Cependant, l'aluminium et les alliages d'aluminium ont une adaptabilité différente aux diverses méthodes de soudage. Aujourd'hui, Nuoba expliquera les cinq technologies de traitement des alliages d'aluminium et les cinq méthodes de traitement CNC des alliages d'aluminium.
Usinage de pièces en alliage d'aluminium
1, cinq technologies de traitement CNC pour les pièces en alliage d'aluminium :
1. Usinage de pièces en alliage d'aluminium
Également connu sous le nom de traitement CNC, traitement de tour automatique, traitement de tour CNC, etc.
(1) Les machines-outils courantes utilisent des voitures, le fraisage, le rabotage, le perçage, le meulage et d'autres accessoires de moulage de traitement, puis effectuent les réparations nécessaires aux monteurs pour assembler divers moules.
(2) La précision des pièces du moule doit être élevée. Il est difficile d'assurer une haute précision de traitement uniquement en utilisant des machines-outils ordinaires. Par conséquent, des machines-outils de précision sont nécessaires pour le traitement.
(3) Afin de rendre plus automatique le traitement des pièces de poinçonnage, en particulier le poinçon de forme complexe, le trou concave et la cavité, et les travaux de réparation des monteurs plus automatiques, il est nécessaire d'utiliser des machines-outils à commande numérique (telles que le fraisage à commande numérique à trois coordonnées machine, centre d'usinage, rectifieuse CNC, etc.) pour traiter le moule.
2. Emboutissage de pièces en alliage d'aluminium :
Le poinçonnage fait référence à l'utilisation d'un poinçon et d'une matrice pour aligner les feuilles et les lattes. Le processus de formage des tuyaux et des profilés exerce une force externe pour provoquer une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir des pièces (pièces d'emboutissage) avec la forme et la taille requises. La partie estampage consiste à utiliser la puissance d'une machine d'estampage conventionnelle ou spéciale pour faire déformer la tôle directement dans la matrice, puis se déformer pour obtenir une certaine forme Taille et performance du processus de production des accessoires du produit. conseil. La matrice et l'équipement sont les trois principaux éléments du traitement d'emboutissage. L'emboutissage est une méthode de traitement de la déformation à froid du métal, il est donc également appelé estampage à froid ou estampage de tôle, abrégé en estampage. Il s'agit d'une méthode majeure de traitement des plastiques métalliques.
3. Traitement de moulage de précision des pièces en alliage d'aluminium :
Le moulage de précision appartient au moulage spécial. Les pièces obtenues par ce procédé n'ont généralement pas besoin d'être ré-usinées. Tels que le moulage de précision, le moulage sous pression, etc.
Les raccords obtenus par cette méthode n'ont généralement pas besoin d'être usinés. Par exemple, le moulage de précision, le moulage sous pression, etc. Par rapport à la technologie de moulage traditionnelle, le moulage de précision est une sorte de méthode de moulage. Cette méthode peut obtenir une forme plus précise et améliorer la précision de coulée. La méthode générale est : d'abord, concevoir et fabriquer le moule selon les exigences du produit (avec peu ou pas de tolérance), couler de la cire pour obtenir le moule en cire d'origine en versant, puis peindre à plusieurs reprises le moule en cire, durcir la coque et dissoudre le moule en cire à l'intérieur pour obtenir la cavité du moule pour le décirage; Obus tiré pour atteindre sa pleine puissance ; Matériaux métalliques à couler; Nettoyez le sable après le bombardement ; Des produits finis de haute précision peuvent être obtenus. Effectuer le traitement thermique et le traitement à froid selon les exigences du produit.
4. Traitement par métallurgie des poudres des pièces en alliage d'aluminium :
La métallurgie des poudres est une technologie permettant de fabriquer de la poudre métallique et de prendre de la poudre métallique comme matière première, par mélange, moulage et frittage, pour fabriquer des matériaux ou des produits. La technologie consistant à mélanger de la poudre métallique avec de la poudre métallique (parfois une petite quantité de poudre non métallique est ajoutée) pour former, fritter et fabriquer des matériaux ou des produits. Il y a deux parties, à savoir :
(1) Fabrication de poudre métallique (y compris poudre d'alliage, ci-après dénommée "poudre métallique").
(2) La poudre métallique (parfois une petite quantité de poudre non métallique est ajoutée) est mélangée, façonnée et frittée pour fabriquer un matériau (appelé « matériau de métallurgie des poudres ») ou un produit (appelé « produit de la métallurgie des poudres »).
5. Moulage par injection d'accessoires en alliage d'aluminium :
La poudre solide et le liant organique sont uniformément mélangés. Après granulation, ils sont injectés dans la cavité du moule avec une machine de moulage par injection à l'état de chauffage et de plastification (~ 150 degrés) pour le durcissement et le formage. Ensuite, le liant de la préforme est éliminé par des procédés de décomposition chimique ou thermique, et le produit est fritté et densifié.
Traitement des pièces de rechange du tour en alliage d'aluminium
Cinq méthodes d'usinage CNC pour les pièces en alliage d'aluminium :
Comparé à la technologie de traitement CNC traditionnelle, il présente les caractéristiques suivantes: haute précision, organisation uniforme, excellentes performances, faible coût de production, etc. Ses produits sont largement utilisés dans l'ingénierie de l'information électronique, les équipements biomédicaux, les équipements de bureau, les automobiles, les machines, le matériel, les sports équipement, horloges et montres, armes, aérospatiale et autres domaines industriels. Combien de méthodes existe-t-il pour l'usinage CNC en alliage d'aluminium?
1. Traitement d'oxydation d'alliage d'aluminium :
Parce que l'aluminium a une forte résistance à la corrosion et est facile à oxyder, la surface des produits en aluminium doit être traitée pour augmenter la résistance à l'usure et la corrosivité des profilés en aluminium.
2. Extrusion d'alliage d'aluminium formant :
Le modèle de produit requis est représenté à travers le moule et l'aluminium semi-fini est versé dans le moule et extrudé par l'extrudeuse.
Forgeage de pièces en alliage d'aluminium
3. Formation de bâti d'alliage d'aluminium :
L'aluminium fondu est utilisé pour le premier processus de traitement des produits en aluminium grâce à la technologie de coulée pour couler les produits requis.
4. Impuretés provenant de la fusion d'alliages d'aluminium :
Le processus d'élimination des impuretés dans le four de fusion peut assurer une meilleure performance du produit.
5. Ingrédient pour améliorer la dureté du produit :
Parce que l'aluminium lui-même est un matériau relativement mou, nous devons ajouter d'autres éléments pour fabriquer les produits de haute dureté dont nous avons besoin.