1, référence d'abord
C'est-à-dire que la première surface de référence de traitement, les pièces dans le processus d'usinage, car l'apparence de la référence de positionnement doit être usinée en premier, afin de fournir une référence fine pour les processus suivants dès que possible.
2, diviser l'étape de traitement
Les exigences de qualité de traitement mécanique de l'apparence, sont divisées en étapes de traitement, peuvent généralement être divisées en trois étapes d'ébauche, de semi-finition et de finition. Principalement pour assurer la qualité du traitement ; propice à l'application scientifique de l'équipement; faciliter l'agencement des processus de traitement thermique; et pour faciliter la découverte de défauts dans l'ébauche.
3, première face puis trou
Pour la boîte, le support et la bielle et les autres pièces doivent être traités en premier plan après le traitement des trous. Cela sera en mesure de raboter les trous de traitement de positionnement, d'assurer la précision de la position du plan et du trou, et au plan du traitement du trou pour plus de commodité.
4, traitement de finition léger
L'aspect principal du processus de finition, tel que le meulage, le rodage, le meulage fin, le laminage, etc., doit être placé à la fin de l'étape de la route du processus. Le développement des principes généraux de la route des processus d'usinage de pièces de précision, des procédures de processus d'usinage des pièces de précision, peut être globalement divisé en deux liens. Tout d'abord, le parcours du processus de traitement des pièces, puis pour déterminer la taille du processus de chaque processus, l'équipement et l'équipement de processus utilisés, ainsi que les spécifications de coupe, les quotas de travail.
L'itinéraire du processus de traitement des pièces de précision consiste à développer la disposition globale du processus, la tâche principale consiste à sélectionner la méthode de traitement de chaque apparence, à déterminer la séquence de traitement mécanique de chaque apparence et le nombre de processus dans l'ensemble du processus.