L'usinage CNC n'est pas seulement utilisé pour l'usinage de pièces en grandes séries, mais aussi pour l'usinage de pièces en petites séries avec une grande précision. Le système CNC a une bonne flexibilité et un haut degré d'automatisation. Il est particulièrement adapté à l'usinage de pièces courbes et courbes avec des contours et des formes complexes, ainsi que des pièces complexes en forme de boîte et prismatiques avec un grand nombre de trous et de fentes. Dans des conditions de production multi-variétés et en petits lots, l'usinage CNC peut obtenir des avantages économiques plus élevés. Alors, comment les pièces d'usinage CNC?
La technologie d'usinage CNC est fondamentalement la même que l'usinage ordinaire, mais a ses propres caractéristiques. Par conséquent, lors de la conception du processus d'usinage CNC de pièces, il est non seulement nécessaire de suivre le degré élevé de flexibilité et d'automatisation de l'usinage CNC, mais également d'être particulièrement adapté à l'usinage de pièces courbes et courbes avec des contours et des formes complexes, ainsi que pièces complexes en forme de boîte et prismatiques. Dans des conditions de production multi-variétés et en petits lots, des avantages économiques plus importants peuvent être obtenus en utilisant des machines-outils à commande numérique pour le traitement.
Le point de réglage de l'outil et le point de changement d'outil du centre d'usinage CNC sont déterminés. Le point de réglage de l'outil est le point de départ du mouvement de l'outil par rapport à la pièce pendant le processus d'usinage CNC. Etant donné que le programme est également exécuté à partir de ce point, le point de consigne de l'outil est également appelé point de départ du programme ou point de départ de l'outil. Lors de la programmation, considérez d'abord la sélection de la position du point d'outil.
Lorsque la précision d'usinage n'est pas élevée, certaines surfaces de la pièce ou du montage peuvent être directement utilisées comme surface d'outil ; lorsque la précision d'usinage est élevée, le point de réglage de l'outil doit être sélectionné autant que possible sur la base de conception ou sur la base du processus de la pièce. Pour les pièces positionnées par trous, il est plus approprié d'utiliser l'axe du trou comme point de réglage de l'outil.
Le point de réglage de l'outil doit avoir une certaine relation de coordonnées avec la référence de positionnement de la pièce, afin de déterminer la relation entre le système de coordonnées de la machine-outil et le système de coordonnées de la pièce. La sélection des points d'outil doit faciliter le calcul des valeurs de coordonnées et le réglage de l'outil.
Lors du réglage de la fraise, faites coïncider le point de consigne avec le point de coupe. La position dite de l'outil, pour les fraises à bout plat, fait référence à l'intersection de la tige de l'outil et du fond de l'outil ; pour les fraises sphériques, il s'agit du centre sphérique de la tête sphérique ; pour les outils de tournage, il s'agit de la pointe de l'outil ; pour les forets, il s'agit de la pointe du foret ; pour les machines de coupe à fil, le foyer entre l'axe du fil-électrode et la surface de la pièce.
Dans l'attente de votre consultation