Alors que la demande du marché pour les équipements non standard augmente d'année en année, les besoins en équipements non standard sont relativement élevés. Cela met en avant des exigences et des normes plus élevées pour les concepteurs mécaniques et les fabricants d'usinage. Cependant, le coût des matériaux de production continue d'augmenter et le coût de production des entreprises de fabrication d'équipements non standard augmente également rapidement. Ces facteurs augmentent le coût des produits. L'équipement dit non standard fait référence à un équipement non standard, qui est développé, conçu et fabriqué indépendamment en fonction des besoins de production réels de leurs propres entreprises.
Coût de traitement des équipements non standard
Le coût des équipements non standards comprend de nombreux éléments, notamment le coût de la main-d'œuvre, le coût des matières premières, le coût des machines et équipements, les frais de gestion et les taxes. Parmi eux, le coût de la main-d'œuvre et le coût des matières premières représentent la plus grande proportion. Ce qui suit est la méthode de contrôle du coût des matériaux et du coût de la main-d'œuvre.
Maîtrise du coût matière
Lors de l'achat de matières premières, la méthode d'achat unique peut ne pas être rentable, ce qui entraîne des coûts d'achat de matières premières élevés. Pour résoudre ce problème, nous devrions tirer pleinement parti de l'avantage d'échelle. Par exemple, nous pouvons classer les matières premières pour la production en matériaux courants et en matériaux spéciaux. Pour les matériaux généraux, nous pouvons utiliser l'aide d'un tiers pour réduire le coût d'achat en profitant des avantages multicanaux d'un tiers, tandis que pour les matériaux spéciaux, nous pouvons coopérer avec des entreprises similaires pour acheter afin de réduire le prix unitaire . Il est extrêmement nécessaire de réduire les coûts d'approvisionnement.
(1) Veiller à ce que le personnel d'approvisionnement respecte strictement les documents d'approvisionnement dans le processus d'approvisionnement.
(2) Contrôlez le temps d'achat. Le service des achats d'une entreprise doit tirer pleinement parti de ses propres capacités et de son expérience pertinente pour réduire au maximum le prix.
(3) Magasinez. Le défaut commun à de nombreux services achats est qu'ils sont fortement dépendants des fournisseurs et estiment que leur coopération est longue, fiable et stable, mais en fait, ils devraient bien orienter la concurrence par les prix entre les fournisseurs pour les inciter à réduire les prix.
Maîtrise du coût du travail
Le réseau d'ajout rapide attache de l'importance à la gestion du processus de main-d'œuvre, améliore sa propre production et l'efficacité de sa main-d'œuvre, de manière à réduire la durée du projet et à atteindre l'objectif de contrôler les coûts de main-d'œuvre.
(1) Plan de production raisonnable. Formuler un plan de production clair et raisonnable et le suivre strictement. Le système de répartition selon le travail doit être mis en œuvre, de sorte que le travail et la rémunération des travailleurs soient en proportion directe, afin de mobiliser l'enthousiasme et la créativité des travailleurs, d'améliorer l'efficacité du travail et de réduire les erreurs de travail.
(2) Améliorer la technologie et la gestion des ateliers. Optimiser l'organisation du travail, cultiver une bonne ambiance de travail et créer de bonnes conditions de travail et de vie. Répartir raisonnablement le travail et effectuer leurs tâches, éviter que les travailleurs qualifiés ne fassent les tâches des travailleurs ordinaires, et les travailleurs ordinaires remplacent les tâches des travailleurs qualifiés, améliorer le niveau technique des travailleurs, mobiliser l'enthousiasme et corriger l'attitude, ce qui est propice à l'amélioration de l'efficacité globale.
(3) Renforcer la formation. Le réseau d'ajout rapide attache de l'importance à la culture de la qualité globale des travailleurs, y compris la sensibilisation à la sécurité et la maîtrise des compétences professionnelles. Il peut également prendre des mesures de récompense et de punition appropriées, réformer les anciennes technologies, introduire de nouvelles technologies et améliorer le taux de main-d'œuvre.
La gestion basée sur la plateforme permet de contrôler les coûts
(1) Réduire les devis non valides : le prix est l'un des problèmes les plus critiques dans la conception et le traitement d'équipements non standard. En tant qu'acheteur, il compare souvent les biens pour éliminer les devis non conformes au budget. Dans le processus, de nombreuses citations invalides sont générées. Afin de résoudre ce problème, le mécanisme de devis automatique plus vérification manuelle des prix pour le réseau d'ajout de vitesse fournit une solution. Téléchargez simplement les dessins et obtenez le devis. Le système de devis est développé en collaboration avec l'Université de Nanjing pour apprendre des centaines de milliers de commandes historiques basées sur la profondeur de la machine et combinées à l'intelligence artificielle. Il a une référence de marché élevée et une valeur de production pratique.
(2) Fabrication collaborative : en fonction de la demande de traitement, l'énergie constante inactive peut être interrogée intelligemment via le système de réseau d'ajout rapide et associée au traitement en usine. Ce mécanisme peut améliorer pleinement le taux de démarrage de l'usine, réduire le coût d'exploitation de l'usine et ainsi réduire le coût de traitement des équipements non standard de l'acheteur.
L'équipement non standard joue un rôle essentiel dans la production des entreprises. En outre, il peut optimiser la conception des produits et améliorer la compétitivité des produits sur le marché, de manière à contrôler au maximum le coût total des équipements non standard.