La sélection des matériaux vierges affecte non seulement l'économie de la fabrication des ébauches, mais affecte également l'économie de l'usinage à Dongguan. Par conséquent, lors de la sélection des matériaux bruts, nous devons tenir compte non seulement des facteurs d'usinage, mais également des facteurs économiques. Alors, comment choisir les matériaux bruts lors de l'usinage à Dongguan ?
Comment choisir l'ébauche à usiner à Dongguan ?
1. Pièces moulées
Les pièces brutes aux formes complexes doivent être réalisées par moulage. À l'heure actuelle, la plupart des pièces moulées sont coulées dans un moule en sable, qui est divisé en moulage manuel de moules en bois et moulage à la machine de moules en métal. Les moulages manuels de moules en bois ont une faible précision, une grande surface d'usinage et une faible efficacité de production. Il convient à la production de petits lots d'une seule pièce ou à la coulée de grandes pièces. La modélisation de la machine à mouler en métal a une productivité élevée et une grande précision de coulée, mais le coût de l'équipement est élevé et le poids des pièces moulées est également limité. Il convient aux pièces moulées de petite et moyenne taille en production de masse. Deuxièmement, un petit nombre de petites pièces moulées avec des exigences de qualité élevées peuvent adopter une coulée spéciale, telle que la coulée sous pression, la fabrication centrifuge et la coulée de précision.
2. Pièces forgées
Les ébauches de forgeage sont généralement utilisées pour les pièces en acier à fortes exigences de résistance mécanique. Il existe deux types de pièces forgées : le forgeage libre et le matriçage. Les pièces forgées libres peuvent être obtenues par forgeage manuel (petite ébauche), forgeage mécanique au marteau (ébauche moyenne) ou forgeage à la presse (grande ébauche). Ce type de pièces forgées a une faible précision, une faible productivité, une grande tolérance d'usinage et la structure des pièces doit être simple. Il convient à la production de pièces uniques et de petits lots, ainsi qu'à la fabrication de grandes pièces forgées. La précision et la qualité de surface des pièces forgées sont meilleures que celles des pièces forgées libres, et la forme des pièces forgées peut également être plus complexe, de sorte que la tolérance d'usinage peut être réduite. L'efficacité de production du forgeage par matrice est bien supérieure à celle du forgeage libre, mais elle nécessite un équipement spécial et des matrices de forgeage, elle convient donc aux pièces forgées moyennes et petites avec de gros lots.
3. Profil
Les profilés peuvent être divisés en acier rond, acier carré, acier hexagonal, acier plat, cornière, profilé en acier, poutre en I et autres profilés avec des sections spéciales en fonction de la forme de la section. Les profilés sont laminés à chaud et étirés à froid. Le profil laminé à chaud a une faible précision mais un prix bas, qui est utilisé pour les ébauches de pièces générales; Les profils étirés à froid sont de petite taille, de haute précision et faciles à réaliser une alimentation automatique, mais le prix est élevé. Ils sont principalement utilisés dans la production de gros lots et conviennent au traitement automatique des machines-outils.
4. Soudures
Le soudage est une combinaison obtenue par soudage. Les avantages du soudage sont une fabrication simple, un cycle court et une économie de matière. Les inconvénients sont une faible résistance aux vibrations et une grande déformation. Il ne peut être usiné qu'après un traitement de vieillissement.
Les quatre types d'ébauches ci-dessus sont courants dans l'usinage. Les grandes usines d'usinage doivent sélectionner des ébauches appropriées en fonction des exigences d'usinage lors de l'usinage, afin d'obtenir le double du résultat avec la moitié de l'effort.
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