Lorsque vous utilisez des machines et des équipements pour traiter la tôle afin de couper des matériaux dans le fabricant, vous devez faire attention à ce que l’erreur des cisailles à plaques hydrauliques soit sous votre contrôle. Si vous ne pouvez pas contrôler l’erreur du cisaillement hydraulique, vous ne pouvez pas l’utiliser. Seulement dans l’opération, il n’y a pas d’erreurs. Il est impossible de ne pas avoir d’erreur, seulement cette erreur doit être une valeur que tout le monde peut manipuler.
En outre, la production et le traitement des centres d’usinage et des planches collées sont les problèmes les plus importants et les plus faciles à causer dans le traitement de la tôle. Si nous pouvons contrôler l’erreur d’arc du traitement de la tôle, cela sera de plus en plus bénéfique pour notre processus d’exploitation. Maintenant, avons-nous maîtrisé l’erreur relative du traitement de la tôle depuis longtemps. Bien que les parties générales soient relativement petites, elles ne peuvent pas être sous-estimées dans une famille nombreuse. Peu importe la taille de la mouche, l’ensemble du processus est très compliqué. Par conséquent, il est nécessaire que tout le monde effectue le processus d’opération plus soigneusement. Le traitement de la tôle d’aujourd’hui est une spécialité de traitement de précision.
Dans la production et le traitement, vous devez être prudent dans le processus d’opération pour éviter certaines grosses erreurs. Par conséquent, si vous utilisez le traitement de la tôle, vous devez vérifier non seulement sa résistance à la traction, mais également son degré d’élimination de la fatigue et certaines caractéristiques pertinentes. Sa composition est complexe, nous devrions donc utiliser des matières premières plus détaillées. Selon la tendance de développement, il existe certaines méthodes pour réduire l’erreur des composants.
Méthodes pour empêcher la découpe: (1) utiliser une matrice concave anti décapage spéciale. (2) La découpe est souvent utilisée dans la fabrication pour garder la netteté et la démagnétisation. (3) Augmenter le jeu de matrice. (4) La matrice de surface de dent oblique remplace la matrice de surface de dent plane.
2. Les raisons importantes de la destruction rapide de la base du moule: (1) le dégagement du moule est trop petit. Il est généralement recommandé que le jeu total de la matrice soit de 20% à 20% de l’épaisseur de la plaque de matière première. (2) L’acidité des matrices mâle et femelle n’est pas bonne, ce qui est dû à la précision insuffisante de la base de la matrice, des parties principales de la matrice et des lames des machines-outils CNC. (3) La transition de la température de base du moule est trop élevée, ce qui est principalement dû à la surchauffe de la broche causée par le moule matériel continu et à long terme du même moule.
