Afin de traiter des pièces qualifiées, l'épaisseur de la couche de métal qui doit être découpée dans l'ébauche est appelée surépaisseur d'usinage. La tolérance d'usinage peut être divisée en tolérance de processus et tolérance totale. L'épaisseur de la couche métallique qui doit être retirée dans un processus est appelée surépaisseur d'usinage du processus. L'allocation totale qui doit être retirée de l'ébauche au produit fini est appelée l'allocation totale, qui est égale à la somme des allocations de chaque processus sur la surface correspondante.
Le but de la machine-outil de laisser la surépaisseur d'usinage sur la pièce est d'éliminer les erreurs d'usinage et les défauts de surface laissés par le processus précédent, tels que la couche de refroidissement, les pores, la couche d'inclusion de sable à la surface de la pièce coulée, la calamine, couche de décarburation, fissures de surface, couche de contrainte interne et rugosité de surface après usinage. Améliorant ainsi la précision et la rugosité de la surface de la pièce.
La taille de la surépaisseur d'usinage a une grande influence sur la qualité d'usinage et l'efficacité de la production. Une tolérance d'usinage excessive augmente non seulement le travail d'usinage et réduit la productivité, mais augmente également la consommation de matériaux, d'outils et d'électricité, et augmente le coût de traitement. Si la tolérance d'usinage est trop petite, elle ne peut ni éliminer divers défauts et erreurs dans le processus précédent, ni compenser l'erreur de serrage lors du traitement dans ce processus, ce qui entraîne des déchets. Le principe de sélection est de rendre la marge la plus petite possible dans le souci d'assurer la qualité. D'une manière générale, plus il y a de finition, plus l'allocation de processus est petite.
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