Les matériaux en alliage d'aluminium sont mous, chers et faciles à casser. Certains produits en alliage d'aluminium nécessitent encore un traitement ultérieur, comme le tréfilage et l'anodisation, qui sont particulièrement sujets aux éclaboussures et aux rayures lors de la production d'emboutissage. Les points suivants doivent faire l'objet d'une attention particulière lors de la fabrication de moules :
1, sans affecter le nombre d'articles, le forage doit être organisé dans les articles suivants dans la mesure du possible. Cependant, pour les produits avec plus de trous, un projet de plus peut être étudié, ou les trous peuvent être arrangés plus tard.
2, l'aluminium est relativement mou et le moule est relativement simple. Le fabricant de la CNC vous indique que lors de la conception de l'espace de la matrice, il convient d'épaissir l'espace entre les deux tissus de 10 pour cent . La profondeur droite de la lame est de 2 mm et le cône est de 0.8-1.
3, lors du pliage et du formage, les matériaux en aluminium doivent être collés avec un film PE car les copeaux d'aluminium n'apparaissent que pendant le pliage, ce qui entraînera des dommages ponctuels ou des indentations. À l'état de laminage et de galvanoplastie, il est préférable de polir et de plaquer du chrome dur sur le bloc de formage.
IV. Pour les emboutis métalliques nécessitant un post-tre anodiqueAttention, s'il y a un processus d'aplatissement, lorsque la température est de 180 degrés C, la pression du produit est incomplète et des crachats d'acide se produiront lorsque la pression sera complète. Un espace de 0,2-0.3MM doit être laissé pour permettre à l'acide de s'écouler localement. Par conséquent, au cours de ce processus, des blocs d'arrêt doivent être fabriqués pour calibrer la hauteur du moule.
V Parce que l'aluminium est cassant et facile à craquer, sa caractéristique unique est le pliage inversé. Par conséquent, bien que le sertissage ne soit pas effectué, même s'il est effectué, le sertissage doit être plus large et moins profond.
VI Toutes les pièces en aluminium doivent être coupées avec du fil de coupe afin d'éviter les bavures et l'effacement. Les pièces en aluminium sont faciles à atteindre à haute température. Par conséquent, la dureté du poinçon doit être supérieure à 60 et au moins un matériau SKD11 doit être utilisé à la place du poinçon D2 de la même qualité.
C'est tout pour aujourd'hui. Je crois que tout le monde a une certaine compréhension des précautions à prendre pour l'emboutissage de l'aluminium.
