Nous savons qu'il est maintenant de plus en plus difficile de répondre aux besoins de traitement des pièces de précision par des tours ordinaires, et progressivement remplacés par des verrous de tour CNC CNC, alors quelle est la norme de traitement des pièces de précision CNC? Voici l'ingénieur en chef de notre technologie Rui Sheng à vous présenter.
Sur le tour, le mouvement rotatif de la pièce et le mouvement linéaire ou courbe de l'outil sont utilisés pour modifier la forme et la taille de l'ébauche et l'usiner pour répondre aux exigences du dessin.
Pendant ce temps, le prix des machines-outils à commande numérique diminue en raison de l'amélioration du niveau de production. L'usinage de pièces de précision CNC comprend principalement le tournage ultra-précis, le meulage miroir et le rodage.
La principale condition préalable à l'usinage de pièces de précision CNC est la précision de son processus de référence. Les repères sur les dessins mécaniques sont représentés par un symbole de repère spécifique avec un cercle en majuscules A, B, C, D, etc. Lorsque le symbole de repère est aligné avec la face et la face de la ligne d'attache ou la face du taille de la limite, dite être la face du repère. Lorsque le symbole de référence est aligné avec une ligne de cote, cela signifie que l'axe plein de la cote est utilisé comme référence. La précision du processus mentionnée précédemment pour vous est un point plus général.
La référence d'assemblage fait référence à la précision utilisée pour déterminer la position de la pièce dans le composant ou le produit lors de l'assemblage. La donnée de mesure fait référence à la norme utilisée pour mesurer la taille et la position de la surface usinée lors de l'inspection de la pièce. La référence de positionnement fait référence à la référence utilisée pour positionner la pièce dans la machine-outil ou le dispositif pendant l'usinage.