Processus de production et processus technologique de traitement des pièces et accessoires médicaux
1, processus de production et processus technologique
1. Processus de fabrication
Le processus de conversion des matières premières en produits s'appelle le processus de production, qui comprend principalement le transport des matières premières, le stockage des matières premières, la préparation avant la production, le prétraitement, l'usinage, le traitement de surface, l'assemblage, les tests, le débogage, l'oxydation traitement préventif et conditionnement des produits ;
Le processus de production peut également être divisé en processus de production de la machine entière ou en processus de production d'une pièce, qui est le processus de production coordonné par toute l'usine ou le processus de production d'un seul atelier ;

2. Flux de processus
Dans le processus de production spécifique, le processus de changement direct de la forme et de la taille du matériau brut à la position et à la nature relatives requises par le produit pour en faire un produit fini ou semi-fini est appelé le flux de processus. Le flux de processus est une partie très importante du processus de production. La partie principale du processus de production du fabricant d'usinage est appelée le flux de processus d'usinage. La partie principale du processus de production dans l'atelier d'assemblage est appelée le flux de processus d'assemblage ;
2, ce qui constitue le flux de processus d'usinage
Traitement des pièces et accessoires médicaux
1. Préparation des procédures de traitement
Une procédure de traitement fait référence à une partie du processus de traitement dans laquelle une ou plusieurs pièces sont traitées en continu par un opérateur ou un groupe d'opérateurs sur un lieu de travail fixe ou sur une machine de traitement fixe. La procédure de traitement est une partie de base de la ligne de processus d'usinage et l'unité de base pour l'organisation des plans de production ;

2. Mise en place
La partie du processus que la pièce ou l'unité d'assemblage termine après un serrage est appelée le processus d'installation. Parfois, dans le même processus, la pièce peut devoir être installée plusieurs fois pour atteindre l'objectif final ; Il convient de noter ici que le nombre de temps d'installation doit être réduit autant que possible pendant le traitement, afin de réduire l'erreur d'installation et de gagner plus de temps auxiliaire ;
3. Étape
Lorsque la surface d'usinage de la pièce, les outils nécessaires à l'usinage, la vitesse de rotation et l'avance sont inchangés, la partie du processus qui s'achève en continu est appelée étape, qui est l'unité de base du processus ;

4. Gare
Afin de terminer un certain processus, après un serrage, la pièce, ainsi que la partie mobile du montage contenant l'équipement, est relative à chaque position occupée par la partie fixe de l'outil et l'équipement. Par exemple, utilisez la tête de division pour fraiser un corps hexagonal, et chaque rotation est une station ;

5. Couteau de marche
Dans une même étape de travail, si la quantité d'usinage est relativement importante, il est nécessaire d'utiliser le même outil pour effectuer plusieurs coupes sur la même surface d'usinage à la même vitesse, et chaque coupe est une avance d'outil.
