Il existe trois méthodes pour sélectionner la rugosité de surface des pièces mécaniques : la méthode de calcul, la méthode d'essai et la méthode par analogie. L'utilisation la plus courante dans la conception de pièces de machine est une analogie simple, rapide et efficace. L'application de l'analogie nécessite des références suffisantes. Les types existants de manuels de conception mécanique fournissent des informations et une documentation plus complètes. La plus couramment utilisée est la rugosité de surface compatible avec des niveaux acceptables. En général, plus les exigences de tolérance dimensionnelle des pièces mécaniques sont faibles, plus la valeur de rugosité de surface des pièces mécaniques est faible, mais il n'y a pas de relation fonctionnelle fixe entre elles. Par exemple, la surface de certaines machines, poignées d'instruments, volants, équipements sanitaires, machines alimentaires et certaines pièces mécaniques modifiées en surface doit être traitée très en douceur. C'est-à-dire que la rugosité de surface doit être élevée, mais il existe une tolérance dimensionnelle. Les exigences sont très faibles. Généralement, pour les pièces avec des exigences de tolérance dimensionnelle, le degré de tolérance a une certaine relation correspondante avec la valeur de rugosité de surface.
Certains manuels de conception de pièces mécaniques et monographies de fabrication mécanique ont de nombreuses expériences et formules sur la relation entre la rugosité de surface des pièces mécaniques et la tolérance dimensionnelle des pièces mécaniques. La liste est pour les lecteurs de choisir. Vous pouvez voir que les valeurs de la liste sont différentes, et certaines d'entre elles sont assez différentes, même si la même formule empirique est utilisée. Cela a troublé les gens qui n'étaient pas familiers avec la situation dans la région. Dans le même temps, cela augmente également la difficulté de sélectionner la rugosité de surface lors de l'usinage de pièces mécaniques.
En pratique, différentes machines ont des exigences différentes pour la rugosité de surface des pièces sous la même tolérance dimensionnelle. C'est la stabilité de la coopération. Lors de la conception et de la fabrication de pièces de machines, différents types de machines ont des exigences différentes en matière de stabilité et de compatibilité des composants.
Le manuel de conception des pièces de machine existantes reflète trois types :
1. Il est principalement utilisé dans les machines de précision et nécessite une stabilité d'adaptation élevée.
La limite d'usure des pièces pendant l'utilisation ou après un assemblage répété ne doit pas dépasser 10 % de la tolérance dimensionnelle des pièces. Il est principalement utilisé pour la surface des instruments de précision, des compteurs et des outils de mesure de précision, ainsi que la surface de friction de pièces très importantes telles que la surface intérieure du cylindre, le tourillon principal des machines-outils de précision et le tourillon principal de l'alésage coordonné. Machines.
2. Il est principalement utilisé pour les machines de précision générales.
Cela nécessite une grande stabilité d'ajustement, la limite d'usure des pièces ne dépasse pas 25 % de la tolérance dimensionnelle des pièces et la surface de contact doit être très serrée. Il est principalement utilisé pour les surfaces de contact à vitesse relativement élevée telles que les machines, les outils, les surfaces travaillant avec des roulements, les trous d'axe coniques, les surfaces d'accouplement des roulements à glissement, les surfaces d'usinage des dents d'engrenage, etc.
3. Il est principalement utilisé dans les machines générales où la limite d'usure des pièces mécaniques ne dépasse pas 50% de la valeur de tolérance dimensionnelle, et les pièces mobiles relatives telles que le couvercle de la boîte et le manchon n'ont pas de surface de contact.
Surfaces étroites, surfaces de travail des clavettes et rainures de clavette. Surface de contact à vitesse relativement lente, telle que trou de support, douille, surface de travail avec trou d'axe, réducteur, etc.