(1) Selon le fabricant de traitement de pièces de quincaillerie, le processus d'ébauche supprime la majeure partie de la surépaisseur d'usinage de la pièce afin que la forme et la taille soient proches des exigences du produit fini. Sa précision d'usinage est faible et la valeur de rugosité de surface est grande. Il est généralement utilisé pour l'usinage final de surfaces moins exigeantes ou discordantes, ainsi que comme pré-usinage pour la finition.
(2) Processus de finition Le processus de découpe d'une petite quantité de surépaisseur d'usinage de la surface rugueuse pour permettre à la pièce d'atteindre une précision d'usinage et une qualité de surface supérieures est le processus de finition. Si la surface de la pièce n'a pas d'exigences particulièrement élevées, la finition est souvent utilisée comme usinage final.
(3) Processus de finition Il s'agit de couper une petite quantité de surépaisseur d'usinage de la surface de la pièce finie pour obtenir une précision d'usinage élevée et une petite valeur de rugosité de surface. Des méthodes telles que le meulage, le rodage, la superfinition et le polissage font partie du processus de finition.
Pourquoi l'ébauche et la finition des pièces doivent-elles être réalisées par étapes ?
Selon l'analyse de l'entreprise de traitement de pièces de quincaillerie, lors de la détermination du processus technologique des pièces, l'ébauche et la finition sont effectuées par étapes, et la finition est effectuée une fois l'ébauche de chaque surface terminée. - L'ébauche et la finition sont réalisées sur une seule machine-outil. De cette manière, la machine-outil peut être utilisée raisonnablement, et l'erreur d'usinage et la déformation de la pièce causées par l'usinage grossier peuvent être corrigées, ce qui est propice à l'amélioration de la précision d'usinage. De plus, l'usinage grossier peut d'abord détecter à l'avance les défauts de l'ébauche tels que les fissures et les pores, et terminer l'usinage à temps.