1. Introduction au processus de gaufrage et au processus de gaufrage :
Les processus d'impression et de gaufrage sont largement utilisés sur les pièces en tôle, y compris l'indication de la position de collage des étiquettes, le code produit, la date de production, la version, le code fabricant et même les motifs. Ces deux processus peuvent être utilisés pour le traitement.
① Processus d'impression
Le gaufrage consiste à modifier l'épaisseur du matériau, à remplir le matériau extrudé dans la cavité du moule ondulé et à former des motifs ou des mots ondulés sur les pièces.
Généralement, il est réalisé dans un moule fermé pour éviter que le métal ne soit expulsé de la cavité du moule ; Pour des pièces relativement grandes ou des pièces de forme particulière, le détourage peut être réalisé en filière ouverte. Afin d'assurer une bonne qualité de surface des pièces, les ébauches doivent être recuites, décapées, sablées... avant mise en forme.
② Processus de gaufrage
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, il s'effectue sur la matrice femelle avec la gorge correspondante appariée avec la matrice mâle. La largeur de la matrice femelle est plus grande que celle de la matrice mâle et la profondeur est moins profonde que celle de la matrice mâle.
2. Matériau métallique :
SPCC: une tôle d'acier est généralement utilisée et la surface nécessite un traitement de galvanoplastie ou de revêtement.
SECC: tôle d'acier galvanisée, la surface a été soumise à un traitement au sel acide et à un traitement anti-empreintes digitales.
SUS301 : acier inoxydable élastique.
SUS304 : acier inoxydable.
3. La composition chimique de la surface de la plaque d'acier galvanisée ------ matériau de base (acier), revêtement de zinc ou revêtement d'alliage de nickel-zinc, couche de sel acide à souder et couche de film chimique organique.
La couche de film chimique organique peut résister aux empreintes digitales et à la rouille blanche sur la surface, résister à la corrosion et avoir de meilleures performances de cuisson de la peinture.
① Méthode de galvanisation de SECC :
Méthode de galvanisation à chaud : méthode de galvanisation continue, dans laquelle des plaques d'acier enroulées sont continuellement immergées dans le bain de placage avec du zinc dissous ; Avec la méthode de placage de tôle de zinc, la plaque d'acier cisaillée est immergée dans le réservoir de placage, et il y aura des flocons de zinc après le placage.
Méthode de galvanoplastie : galvanoplastie électrochimique, avec une solution de sulfate de zinc dans le réservoir de placage, du zinc comme anode et la plaque d'acier d'origine comme cathode.
② Problèmes généraux de la tôle d'acier galvanisé :
4. Rouille blanche --- rouille poudreuse blanche avec de l'hydroxyde de zinc comme composant principal en raison de la condensation ou de l'humidification par l'eau. (conduira à une détérioration de la qualité du produit)
5. Rouille rouge --- poudre de thé noir comme la rouille avec de l'hydroxyde ferrique comme composant principal en raison de la condensation ou du mouillage par l'eau.
6. Acide de soudure inégal --- forme d'île de thé jaune ou motif de forme de ligne, mais la résistance à la corrosion ne pose aucun problème.
7. Protection alternative contre la corrosion : lorsque la surface de zinc est coupée et exposée à la surface du substrat en tôle d'acier, nous n'avons pas à nous soucier du problème de rouille du bord de coupe de la tôle d'acier galvanisée.
③ Traitement de cuisson de la peinture de la plaque d'acier galvanisé :
8. Prétraitement
Comme le zinc est un métal hautement actif, un traitement de conversion chimique approprié tel qu'un traitement au phosphate est nécessaire avant la cuisson. Il existe deux types d'agents de traitement des phosphates, l'un pour le fer et l'autre pour le zinc.
9. Dégraisser
Utilisez une base faible, un solvant organique, une lotion neutre ou un détergent, et évitez les dégraissants acides ou à base forte. Le test du film d'eau peut être utilisé pour confirmer si l'eau après le test est polluée et si le film d'eau à la surface de l'objet à tester est uniforme.
10. Vernis de cuisson
La sélectivité de la peinture de la tôle d'acier galvanisée est plus stricte que celle de la tôle d'acier laminée à froid. L'utilisation d'un apprêt à l'eau peut assurer une forte adhérence de la peinture.
