Dommages aux copeaux et mesures de protection
Toutes sortes de pièces métalliques tournant sur le tour ont généralement une bonne ténacité, ce qui rend les copeaux métalliques produits par tournage difficiles à casser. De plus, ces copeaux sont souvent des boucles en plastique avec des arêtes vives, qui peuvent facilement blesser les opérateurs. En particulier dans la coupe à grande vitesse, les copeaux formés ont non seulement les caractéristiques ci-dessus, mais ont également une grande longueur et une température extrêmement élevée. Une fois qu'ils entrent en contact avec le corps humain, ils causent de graves dommages. De plus, les copeaux sont souvent emmêlés dans la pièce, l'outil de tournage et le porte-outil, ce qui entraîne certains obstacles au traitement.

Par conséquent, afin d'éviter d'endommager les copeaux pendant le travail, des mesures telles que la rupture des copeaux, le contrôle du flux de copeaux et d'autres mesures sont souvent prises, et divers déflecteurs de protection sont ajoutés. Des rainures ou marches brise-copeaux sont rectifiées sur l'outil de tournage, des brise-copeaux appropriés sont utilisés et l'outil est serré mécaniquement. Ces méthodes peuvent jouer un certain rôle dans le bris de copeaux. Si la puce ne peut pas être cassée automatiquement, il est nécessaire d'utiliser un crochet en fer pour nettoyer ou casser la puce à temps. Si nécessaire, arrêtez la machine pour la retirer. Cependant, il convient de noter qu'il est absolument interdit d'enlever ou de casser des copeaux à la main.

Serrage de la pièce
Dans tous les accidents de tournage, les dommages à la machine-outil, le bris ou l'écrasement d'outil et la chute ou le vol de la pièce à usiner causés par un serrage incorrect de la pièce à usiner représentent la plus grande proportion de victimes. Par conséquent, lors du serrage de la pièce, nous devons adopter la bonne méthode pour garantir que le serrage est précis et fiable, ce qui est une mesure très importante pour garantir la sécurité de la production du tournage.
Pour les pièces de différentes tailles et formes, des fixations appropriées doivent être sélectionnées. Peu importe l'utilisation d'un mandrin à trois mâchoires, d'un mandrin à quatre mâchoires ou d'un montage spécial, il doit s'assurer que sa connexion avec la broche est stable et fiable. La pièce doit être serrée correctement et fermement. Pour la pièce de grand volume, le manchon peut être utilisé pour le serrage, ce qui peut garantir efficacement que la pièce ne se déplacera pas et ne tombera pas lors du processus de rotation à grande vitesse et de force de coupe. Si nécessaire, vous pouvez également utiliser le cadre supérieur et central pour renforcer le serrage. Retirez la poignée immédiatement après le serrage.
Spécifications de fonctionnement en toute sécurité
Les opérateurs de tour doivent respecter les spécifications de fonctionnement de sécurité suivantes lors du traitement : tout d'abord, avant le traitement, le tour doit être entièrement vérifié pour confirmer qu'il est en bon état avant utilisation.
Deuxièmement, le serrage de la pièce et de l'outil de coupe doit être correct, ferme et fiable.
Ensuite, dans le processus de traitement, lorsqu'il est nécessaire de changer l'outil de coupe, de charger et de décharger la pièce, de mesurer la pièce et d'essuyer l'équipement et la pièce avec du fil de coton, vous devez vous arrêter et attendre qu'il soit stable avant l'opération, ce qui ne doit pas être facile.

Une autre consiste à choisir la bonne vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de difficulté, et ne doit pas être surchargé.
Enfin, veillez à ce qu'aucune pièce, fixation et autres articles divers ne puissent être placés sur la tête du tour, le porte-outil et la surface du lit. Lors de l'utilisation d'une lime, vous devez déplacer l'outil de tournage dans une position sûre et adopter la bonne posture : la main droite est devant et la main gauche est derrière, afin d'éviter que la douille ne soit impliquée dans la broche en rotation. Le personnel spécial doit être responsable de l'utilisation et de l'entretien des machines-outils, et les autres membres du personnel ne doivent pas opérer.
