Quelles sont les différences entre les caractéristiques du processus de tournage, de fraisage, d'usinage composé plan et solide
Le traitement plan du traitement composé de tournage et de fraisage fait référence au fraisage, au perçage, à l'alésage, au forage, au taraudage et à d'autres procédures de traitement de pièces planes; L'usinage tridimensionnel fait référence à l'usinage de surfaces tridimensionnelles sous le contrôle de la fonction d'interpolation du système CNC du centre d'usinage. Les objets d'usinage spécifiques comprennent une pièce de surface complexe et une pièce de surface de contour de forme spéciale.
Comparé au traitement plan, le traitement plan du centre d'usinage est relativement simple en termes de difficulté de traitement et de difficulté de programmation. L'usinage plan typique comprend l'usinage de cavité et l'usinage de contour.
L'usinage de cavité consiste à traiter des pièces à fond plat avec des contours fermés. Il comprend également l'usinage de la zone de la cavité et l'usinage des contours. Le traitement composite de fraisage de tournage de Dongguan utilise généralement une fraise en bout ou une fraise de formage. En termes d'étapes, il est divisé en deux étapes. La première étape consiste à découper la cavité, principalement en utilisant deux voies de découpe. Qu'il s'agisse de coupe circulaire ou de coupe en rangée, le point commun est d'assurer toute la zone de la cavité. La zone de coupe doit être propre sans laisser de coins morts et sans endommager le contour. Dans le même temps, le nombre de dépassements répétés qui se chevauchent doit être minimisé. La deuxième étape consiste à couper le contour, qui est généralement divisé en usinage grossier et usinage de finition. La trajectoire de l'outil du formeur consiste à décaler le rayon de la fraise du contour de la limite de la cavité vers l'intérieur et du contour de la fraise vers l'extérieur. La surépaisseur d'usinage de ce dernier est formée.
Avec le développement continu de l'industrie, la demande d'usinage de surfaces complexes et de pièces de formes spéciales augmente également. Ce type de pièces doit non seulement répondre à la norme de précision de forme, mais également présenter des exigences plus élevées en matière de qualité de surface. Par conséquent, lors de l'usinage de telles pièces, le centre d'usinage utilisé doit avoir la fonction de déplacement tridimensionnel.