L'alésage grossier est souvent utilisé comme prétraitement du traitement ennuyeux. Avant l'alésage grossier, les trous de la pièce sont généralement des trous vierges, avec une grande tolérance d'usinage et une tolérance de placage inégale, ce qui est facile à provoquer des vibrations pendant l'usinage. Par conséquent, la rugosité de surface après alésage ébauche est relativement rugueuse et la précision d'usinage est relativement faible. À l'heure actuelle, nous devrions adopter le principe de traitement de l'efficacité d'abord et de la précision ensuite, c'est-à-dire pour améliorer la productivité du travail. Par conséquent, dans la production réelle, nous devons d'abord augmenter la quantité de coupe arrière, réduire les temps d'alimentation, puis augmenter la quantité d'alimentation et enfin sélectionner la vitesse de coupe correspondant à la quantité de coupe arrière et à la quantité d'alimentation.
Le principe d'usinage de l'efficacité d'abord et de la précision ensuite est de ne jamais ignorer la précision. Dans la production réelle, la qualité de l'alésage grossier affectera directement la qualité de l'alésage de semi-précision et de l'alésage de précision. Parfois, en raison de la grande erreur géométrique lors de l'alésage grossier, qui ne peut pas être corrigée lors de l'alésage fin, la pièce est mise au rebut. Par conséquent, les travailleurs ennuyeux doivent accorder une grande attention à ces problèmes lors du forage grossier. Pour les trous nécessitant peu de précision, l'alésage grossier peut être utilisé comme usinage final. Pour les trous avec des exigences de précision élevées, l'alésage grossier peut être utilisé comme prétraitement de l'alésage semi-fin et de l'alésage fin, couper la majeure partie de la tolérance des trous vierges, améliorer la précision dimensionnelle de l'ébauche, réduire la rugosité de surface et préparer pour alésage semi-fin et alésage fin.
Pour certains trous avec des exigences de traitement élevées, le traitement d'alésage semi-fin doit être organisé après l'alésage grossier et avant l'alésage fin, afin d'améliorer encore la précision dimensionnelle de l'ébauche et de réduire la rugosité de la surface, de manière à obtenir un bon rapport de tissu de porc pour bien ennuyeux. Pour certains trous avec une faible précision d'usinage, l'alésage fin peut également être utilisé comme usinage final des trous.
L'alésage fin est souvent utilisé comme usinage final des trous d'alésage avec des exigences de précision élevées. Avant l'alésage fin, généralement, il est passé par la séquence de traitement de l'alésage grossier et de l'alésage semi-fin. La précision dimensionnelle, la précision de position, la précision de forme et la rugosité de surface des trous ont été considérablement améliorées par rapport aux trous vierges. À l'heure actuelle, l'alésage fin consiste principalement à répondre aux exigences techniques du trou spécifié dans le dessin. À l'heure actuelle, le principe de traitement de "précision d'abord, efficacité ensuite", c'est-à-dire pour assurer la précision dimensionnelle, la précision géométrique, la précision de position mutuelle et les exigences de rugosité de surface des trous, doit être adopté.
À ce stade, le débit d'alimentation ne doit pas être trop important. Afin de garantir les exigences de rugosité de surface du trou et d'améliorer la productivité du travail, la vitesse de coupe de la fraise ennuyeuse doit être augmentée. La surépaisseur d'usinage de l'alésage fin est généralement faible et l'avance arrière est limitée par la surépaisseur d'usinage. Par conséquent, l'alimentation arrière est intelligemment sélectionnée dans la plage de tolérance d'usinage.
Ce qui précède est une introduction générale aux principes d'usinage de l'alésage. Vous devez comprendre les principes d'usinage des différents processus. Ces principes ont un grand impact sur la précision d'usinage et l'efficacité de l'usinage, nous devons donc prêter attention aux principes ci-dessus lors de l'alésage, afin de traiter des produits ennuyeux qui répondent aux exigences.