1. Tout d'abord, dans le processus d'usinage, il ne devrait y avoir aucune rayure, égratignure et autre défaut qui endommage la surface des pièces à la surface des pièces. Le tartre doit être retiré des pièces ; la tolérance de forme non marquée doit répondre aux exigences de GB1184-80, l'écart admissible de la dimension de longueur non marquée est de ±0.5 mm ; la zone de tolérance de coulée est symétrique à la configuration dimensionnelle de base de l'ébauche coulée.
2. L'ensemble de roulements dans l'usinage est autorisé à utiliser le chauffage à l'huile pour le chargement à chaud. La température de l'huile ne doit pas dépasser 100 degrés. Il est permis d'utiliser une garniture d'étanchéité ou un produit d'étanchéité lors de l'assemblage du système hydraulique, mais il convient de l'empêcher de pénétrer dans le système. Les pièces et composants qui entrent dans l'assemblage sont tous L'assemblage doit avoir un certificat du service d'inspection. Usine d'usinage de Shenzhen Usine d'usinage de Shenzhen
3. Les pièces doivent être nettoyées et nettoyées avant l'assemblage, et il ne doit pas y avoir de bavures, d'éclats, d'écailles d'oxyde, de rouille, de copeaux, d'huile, de colorants et de poussière, etc. Avant l'assemblage, les principales dimensions correspondantes des pièces et des composants doivent être traitées. avec, en particulier l'ajustement serré Les dimensions et la précision associée sont revues ; les pièces ne doivent pas être frappées, touchées, rayées et rouillées pendant le processus d'assemblage.
4. Lors du serrage des vis, boulons et écrous pendant l'usinage, il est strictement interdit de frapper ou d'utiliser des tournevis et des clés inappropriés. Après le serrage, les rainures de vis, les écrous, les vis et les têtes de boulons ne doivent pas être endommagés ; les fixations avec le couple de serrage spécifié doivent être serrées avec une clé dynamométrique et serrées selon le couple de serrage spécifié. Après le collage, l'excédent de colle qui s'écoule doit être éliminé. .
5. La bague extérieure du roulement et le trou semi-circulaire du siège de roulement ouvert et le couvercle de roulement ne doivent pas être collés ; la bague extérieure du roulement et le trou semi-circulaire du siège de roulement ouvert et le couvercle de roulement doivent être en bon contact. Il doit être en contact uniforme avec le chapeau de palier dans une plage de 120 degrés symétriques à la ligne centrale et de 90 degrés symétriques à la ligne centrale. Lors de la vérification avec une jauge d'épaisseur dans la plage ci-dessus, une jauge d'épaisseur de 0,03 mm ne doit pas être insérée dans 1/3 de la largeur de la bague extérieure.
6. Une fois la bague extérieure du roulement assemblée, elle doit être en contact régulier avec la face d'extrémité du chapeau de roulement de l'extrémité de positionnement. Une fois le roulement installé, il doit être tourné à la main de manière flexible et en douceur. Lorsque la goupille est utilisée pour fixer le coussinet, la charnière doit être percée et les goupilles doivent être disposées à condition que la face d'embouchure et la face d'extrémité de la douille soient alignées avec la face d'ouverture et de fermeture et la face d'extrémité du roulement concerné. trou. Les goupilles ne doivent pas être desserrées après avoir été enfoncées.
7. Lorsque la surface de la garniture de roulement en alliage est jaune, son utilisation n'est pas autorisée et le phénomène de dénucléation n'est pas autorisé dans l'angle de contact spécifié. La zone de dénucléation en dehors de l'angle de contact ne doit pas être supérieure à 10 % de la surface totale de la zone sans contact. La référence de l'engrenage (engrenage à vis sans fin) La face d'extrémité et l'épaulement de l'arbre (ou la face d'extrémité du manchon de positionnement) doivent s'emboîter et vérifier avec une jauge d'épaisseur de 0,05 mm. Et les exigences de verticalité de la face d'extrémité de référence de l'engrenage et de l'axe doivent être garanties.
8. Le sable de moulage, le sable de noyau et l'os de noyau sur le moulage doivent être nettoyés. Le moulage a des parties inclinées et la zone de tolérance dimensionnelle doit être disposée symétriquement le long du plan incliné. La coulée ne doit pas avoir de cloisons froides, de fissures, de trous, etc. qui nuisent à l'utilisation. Défauts de moulage. Toutes les surfaces en acier qui doivent être peintes doivent être débarrassées de la rouille, du tartre, de la graisse, de la poussière, de la boue, du sel et de la saleté avant de peindre. Usine d'usinage de Shenzhen
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