Avant de déterminer comment choisir le gaz auxiliaire, il est nécessaire de comprendre pourquoi le gaz auxiliaire est utilisé et ce qu'il fait. Après résumé de l'expérience : l'utilisation de gaz auxiliaires en plus de souffler le laitier dans la couture de coupe coaxiale, mais peut également refroidir la surface de l'objet traité, réduire la zone affectée par la chaleur, refroidir la lentille de focalisation, pour empêcher la suie d'entrer. le siège de la lentille pollue la lentille et provoque une surchauffe de la lentille ; en outre, certains gaz de coupe peuvent également jouer un rôle dans la protection du matériau de base. Le choix de la pression de gaz et du type de gaz a un impact plus important sur le processus de coupe, le choix du type de gaz auxiliaire aura un certain impact sur les performances de coupe, notamment la vitesse de coupe, l'épaisseur de coupe, etc.
La machine de découpe laser à fibre à grande vitesse peut utiliser les gaz auxiliaires sont principalement l'air, l'azote, l'oxygène et l'argon, ce qui suit nous sommes pour différents gaz auxiliaires, pour présenter leurs utilisations et leurs caractéristiques.
1, air : l'air peut être fourni directement par le compresseur d'air, donc le prix est très bon marché par rapport aux autres gaz. Bien que l'air contienne environ 20% d'oxygène, l'efficacité de coupe est bien inférieure à celle de l'oxygène et la capacité de coupe est similaire à celle de l'azote. Des traces de film d'oxyde apparaîtront sur la surface de coupe, mais peuvent être utilisées comme mesure pour empêcher la couche de revêtement de se décoller. Jaunissement de l'extrémité coupée.
Les principaux matériaux applicables sont l'aluminium, l'alliage d'aluminium, le cuivre inoxydable, le laiton, l'acier galvanisé, le non-métal, etc. Cependant, lors de la coupe de produits avec des exigences de qualité élevées, l'aluminium, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, etc. car l'air oxydera le matériau de base.
2, azote: certains métaux pendant le temps de coupe à l'aide d'oxygène formeront un film d'oxyde sur la surface de coupe, l'utilisation d'azote peut être effectuée pour empêcher l'apparition d'une coupe sans oxydation du film d'oxyde. Ainsi, il peut y avoir directement fusionné, enduit, résistance à la corrosion et autres caractéristiques. La face d'extrémité coupée est blanche. Les principales plaques applicables sont l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, le laiton, l'aluminium, l'alliage d'aluminium, etc.
3, oxygène : principalement utilisé pour la découpe laser de l'acier au carbone. L'utilisation de la chaleur de réaction à l'oxygène sur une grande surface pour améliorer l'efficacité de coupe en même temps, le film d'oxyde résultant améliorera le facteur d'absorption du spectre de faisceau des matériaux réfléchissants. La face d'extrémité de la coupe noire ou jaune foncé. Principalement applicable à l'acier calandré, structure de dissolution avec acier calandré, structure mécanique avec acier au carbone, version haute tension, plaque d'outil, acier inoxydable, acier galvanisé, cuivre, alliage de cuivre, etc.
4, argon: l'argon est un gaz inerte, utilisé dans la découpe au laser pour empêcher l'oxydation et la nitruration, également utilisé dans le soudage, par rapport aux autres gaz de traitement, le prix est élevé, l'augmentation correspondante des coûts. La face d'extrémité de la coupe est blanche. Les principaux matériaux applicables sont le titane, l'alliage de titane, etc.
Dans ce qui précède, de nombreux gaz peuvent être utilisés en général, l'accent doit être mis sur la réduction des coûts et les exigences du produit, telles que la découpe de matériaux en acier inoxydable, lorsque la qualité ou la qualité de surface du produit ne répond pas à des exigences très élevées, telles que comme les produits de coupe doivent ensuite passer par la peinture et d'autres procédures de traitement, vous pouvez utiliser l'air comme gaz de coupe, ce qui peut réduire considérablement les coûts. Lorsque le produit coupé est le produit, il n'y a pas de processus ultérieur, il est nécessaire d'utiliser un gaz protecteur, comme les produits artisanaux, etc. Par conséquent, le gaz doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du produit dans le processus de coupe.