
Tournage CNC de pièces filetées en acier inoxydable de précision
Axe des machines : 3,4,5,6
Tolérance :+/- 0.01 mm
Zones spéciales : +/-0,005 mm
Rugosité de surface : Ra 0,1 ~ 3,2
Capacité d'approvisionnement : 500 000 pièces/mois
Commande minimum d'une pièce
Devis de 3 heures
Échantillons : 1 à 3 jours
Délai : 7-14 jours
Certificat : médical, aéronautique, automobile,
ISO9001 : 2015, AS9100D, ISO13485 : 2016, ISO45001 : 2018, IATF16949 : 2016, ISO14001 : 2015, RoSH, CE, etc.
Matériaux de traitement : aluminium, laiton, cuivre, acier, acier inoxydable, fer, plastique et matériaux composites, etc.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces filetées en acier inoxydable de haute-précision à l'aide de la technologie de tournage CNC. Ces composants, connus pour leur solidité exceptionnelle, leur excellente résistance à la corrosion et leurs performances de connexion fiables, sont des éléments clés indispensables dans divers équipements mécaniques, dispositifs d'automatisation et produits haut de gamme. Nous nous engageons à combiner les propriétés supérieures de l'acier inoxydable avec des processus de fabrication de précision pour vous fournir des services de traitement complets allant des pièces standard aux composants personnalisés complexes.

Présentation des paramètres de base du produit
| Catégorie de fonctionnalités | Paramètre spécifique | Description/valeur typique |
|---|---|---|
| Matériau de base | Nuances courantes d'acier inoxydable | 304, 316, 303, 416, etc. |
| Propriétés des matériaux | Résistance à la corrosion, haute résistance, bonne usinabilité | |
| Spécifications du fil | Type de filetage | Métrique, impérial, national unifié (ONU), filetage de tuyau (NPT), etc. |
| Gamme d'usinage | M1.6 - M60 ou personnalisé selon les exigences | |
| Classe de précision du filetage | Généralement jusqu'à 6H/6g (métrique) ou plus | |
| Usinage et performances | Tolérance d'usinage standard | Tolérance de diamètre ±0,01 mm, tolérance de longueur ±0,05 mm (optimisable par dessin) |
| Rugosité de surface (Ra) | Jusqu'à 0,8 μm après tournage, prend en charge le post-traitement comme le polissage, la passivation, etc. | |
| Performances clés | Haute résistance à la traction, bonne résistance aux acides, aux alcalis et à la chaleur | |
| Service et livraison | Processus pris en charge | Tournage CNC, fraisage-tournage usinage composite, ébavurage, traitement de surface |
| Délai de livraison standard | 7-15 jours (selon la complexité et la quantité) |
Avantages principaux du produit
- Excellentes performances matérielles :Nous utilisons principalement des aciers inoxydables 304 et 316, réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion (en particulier la résistance du 316 aux piqûres de chlorure) et leur haute résistance. Cela garantit que les pièces peuvent fonctionner de manière stable pendant des périodes prolongées dans des environnements difficiles tels que l'humidité, les acides/alcalis ou les températures élevées, prolongeant ainsi la durée de vie globale de l'équipement.
- Haute précision et cohérence :Le tournage CNC est un processus d'usinage de précision dans lequel la programmation de la commande numérique par ordinateur ordonne à la broche de faire tourner le matériau pendant que l'outil de tournage effectue la coupe. Ce processus est particulièrement adapté à l'usinage de pièces rotatives, permettant la réalisation efficace et précise des diamètres extérieurs, des trous intérieurs, des faces d'extrémité et de divers filetages en une seule configuration. Il garantit des dimensions et des filetages très cohérents pour chaque pièce, permettant ainsi un assemblage parfait.
- Connexion filetée fiable :Les fils sont la fonction principale de ces pièces. Nous pouvons usiner différents types de filetages internes et externes avec une haute précision et des profils de dents clairs. Les filetages tournés avec précision garantissent un engagement en douceur, une précharge stable et fournissent une connexion mécanique solide et fiable, empêchant efficacement le desserrage.
- Qualité de surface et intégrité supérieures :Le tournage CNC peut directement obtenir une finition de surface lisse. De plus, nous proposons divers traitements de surface post-traitement, tels que la passivation (amélioration de la résistance à la rouille), l'électropolissage/polissage mécanique (amélioration de la douceur et de l'esthétique), le noircissement, etc., pour répondre aux différentes exigences esthétiques et fonctionnelles.
Domaines d'application typiques
Nos pièces filetées en acier inoxydable sont largement utilisées dans les domaines aux exigences de fiabilité extrêmement élevées de par leur robustesse et leur durabilité :
- Automatisation et machines industrielles :Pièces mobiles à charge élevée telles que les connecteurs de bras robotiques, les vis mères de précision, le réglage de l'équipement vis, raccords de pompe et de vanne.
- Semi-conducteurs et équipements médicaux :Composants soumis à des exigences strictes en matière de propreté et de résistance à la corrosion, tels que les supports d'instruments, les axes de vannes, les accessoires pour dispositifs médicaux.
- Équipements de transformation des aliments, des boissons et des produits chimiques :Composants nécessitant un nettoyage fréquent ou une exposition à des milieux corrosifs, tels que des connecteurs de canalisations, des raccords de réservoirs, des arbres de mélange.
- Automobile et aérospatiale :Composants de fixation et de connexion hautes-performances dans les pièces périphériques des moteurs, les boîtiers de capteurs et l'aérospatiale
systèmes de canalisations.
Nos capacités d'usinage professionnelles et notre engagement en matière de service
Nous fournissons non seulement des pièces détachées, mais également des solutions-basées sur des connaissances :
- -Usinage unique pour les pièces complexes :Pour les pièces filetées complexes comportant des caractéristiques telles que des trous excentriques, des trous transversaux ou des fonctionnalités de fraisage radial, nos centres de tournage-fraisage CNC peuvent réaliser tous les usinages en une seule configuration, améliorant ainsi considérablement la précision et l'efficacité.
- Contrôle qualité complet du processus :Nous mettons en œuvre un processus de contrôle qualité strict, depuis l'inspection des matériaux entrants jusqu'aux vérifications-des dimensions et du calibre des filetages en cours de processus, jusqu'à l'inspection finale à la sortie. Nous pouvons fournir des rapports d’inspection pour les dimensions critiques sur demande.
- Réponse flexible aux besoins personnalisés :Nous aidons nos clients à leur fournir des dessins, des échantillons ou des concepts spécifiques pour l'usinage basé sur des dessins/échantillons-. Notre équipe d'ingénierie participe activement en proposant des suggestions d'optimisation de conception pour la fabricabilité (DFM) pour votre conception afin de contrôler les coûts tout en garantissant les performances.
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