1. Couteau
Analyse des défauts et solution : La raison en est que l'outil de tournage est installé trop haut ou trop bas, la pièce n'est pas serrée fermement ou l'outil de tournage est trop usé.
L'outil de tournage est installé trop haut ou trop bas
S'il est trop haut, lorsque l'outil de coupe atteint une certaine profondeur, le flanc de l'outil de tournage va s'appuyer contre la pièce, augmenter la force de frottement, voire plier la pièce, entraînant le phénomène de morsure de l'outil ; s'il est trop faible, les copeaux ne seront pas facilement évacués et la force radiale de l'outil de tournage augmentera. La direction de la pièce est le centre de la pièce et l'écart entre la vis transversale et l'écrou est trop grand, ce qui fait que la profondeur du couteau tend automatiquement à s'approfondir, soulevant ainsi la pièce et rongeant le couteau. À ce moment, la hauteur de l'outil de tournage doit être ajustée dans le temps, de sorte que la pointe de l'outil soit à la même hauteur que l'axe de la pièce (la pointe de la poupée mobile peut être utilisée pour régler l'outil). Lors du tournage d'ébauche et de la semi-finition, la position de la pointe de l'outil est supérieure d'environ 1 % D au centre de la pièce (D représente le diamètre de la pièce à usiner).
La pièce n'est pas serrée fermement
La rigidité de la pièce elle-même ne peut pas supporter la force de coupe pendant le tournage, ce qui entraîne une déviation excessive, ce qui modifie la hauteur centrale de l'outil de tournage et de la pièce (la pièce est soulevée), entraînant une augmentation soudaine de la profondeur de coupe et de la apparition de grignotage. La pièce est fermement serrée et le centre de la poupée mobile peut être utilisé pour augmenter la rigidité de la pièce.
Trop d'usure sur l'outil de tournage
Augmentez la force de coupe, la pièce est pliée et le couteau apparaît. À ce stade, l'outil de tournage doit être meulé.
2. Analyse et solution d'une défaillance de boucle aléatoire : la raison en est que lorsque la vis mère tourne d'un tour, la pièce ne tourne pas sur un nombre entier.
Lorsque le rapport entre le pas de vis du tour et le pas de la pièce n'est pas un multiple entier
Si l'écrou d'ouverture et de fermeture est utilisé lorsque l'outil est rétracté et que la selle est secouée jusqu'à la position de départ, alors lorsque l'écrou d'ouverture et de fermeture est refermé, la pointe de l'outil de tournage ne sera pas dans la rainure en spirale du outil précédent, entraînant l'apparition d'une boucle aléatoire.
La solution consiste à utiliser la méthode de rotation avant et arrière pour rétracter l'outil, c'est-à-dire qu'à la fin de la première course, sans soulever l'écrou d'ouverture et de fermeture, après avoir retiré l'outil dans le sens radial, inverser la broche pour faire le tourner l'outil se rétracter dans le sens longitudinal, puis effectuer la première étape. Le deuxième coup, dans le processus alternatif, parce que la transmission entre la broche, la vis et le porte-outil n'a pas été séparée, l'outil de tournage est toujours dans la rainure en spirale d'origine et il n'y aura pas de boucles aléatoires.
Pour le filetage où le rapport entre le pas de la vis mère du tour et le rapport du pas de la pièce est un multiple entier
La pièce et la vis mère tournent. Après avoir soulevé l'écrou d'ouverture et de fermeture, l'écrou d'ouverture et de fermeture peut être refermé après au moins un tour de la vis mère. De cette façon, lorsque la vis mère tourne d'un tour, la pièce tourne sur un multiple entier et l'outil de tournage peut entrer dans la rainure en spirale de l'outil précédent et il n'y aura pas de boucles aléatoires, de sorte que l'écrou d'ouverture et de fermeture peut être ouvert et l'outil peut être rétracté manuellement. De cette façon, l'outil se rétracte rapidement, ce qui est propice à l'amélioration de la productivité et au maintien de la précision de la vis mère, et la vis mère est également plus sûre.