La précision d'usinage fait référence au degré auquel les paramètres géométriques réels (taille, forme et position) de la pièce après usinage sont conformes aux paramètres géométriques idéaux. La différence entre eux est appelée erreur d'usinage. La taille de l'erreur d'usinage reflète le niveau de précision d'usinage. Plus l'erreur est grande, plus la précision d'usinage est faible et plus l'erreur est petite, plus la précision d'usinage est élevée.
La précision d'usinage comprend trois aspects :
1. La précision dimensionnelle fait référence au degré de conformité entre la taille réelle de la pièce usinée et le centre de la zone de tolérance de la taille de la pièce ;
2. La précision de forme fait référence au degré de conformité entre la forme géométrique réelle de la surface de la pièce traitée et la forme géométrique idéale ;
3. La précision de la position fait référence à la position réelle et idéale entre les surfaces pertinentes des pièces après le traitement.
En raison de l'influence des facteurs de traitement, la taille, la forme et la position de surface d'un lot de pièces traitées dans les mêmes conditions pour des méthodes de traitement de produit précises et complètes et des conditions de production ne seront pas complètement cohérentes. Il y a toujours une certaine erreur d'usinage. Dans le même temps, à partir du principe de la plage de tolérance des exigences de travail complet, une économie raisonnable doit être adoptée pour améliorer la productivité et l'économie de l'usinage.