En production, les anomalies courantes de précision comprennent principalement les aspects suivants :
(1) L'unité d'alimentation de la machine-outil a été changée ou changée.
(2) Le décalage de chaque pièce d'axe de la machine-outil est anormal.
(3) Le jeu inverse de l'arbre est anormal.
(4) L'état de fonctionnement (pièces électriques et de contrôle) de l'électrode est anormal.
(5) Défaillance mécanique (vis mère, palier, accouplement et autres composants).
(6) Facteurs humains dans la programmation de l'usinage et la sélection des outils.
1. Les paramètres du système changent ou changent
Les paramètres système de la machine-outil comprennent l'unité d'alimentation de la machine-outil, la polarisation du point zéro, le dégagement inverse, etc. Lors du processus de réparation de la machine-outil, les changements de décalage et de dégagement de la pièce peuvent être affectés. Par conséquent, il doit être ajusté et modifié après le dépannage. D'autre part, une usure mécanique importante et des connexions desserrées peuvent entraîner des changements dans les valeurs des paramètres mesurés, qui doivent être modifiés pour répondre aux exigences de précision. Lors du démontage et de l'inspection, il peut être constaté que le roulement est endommagé ou que la bille est désengagée, et il reviendra à la normale après le remplacement de la machine-outil.
2. Précision d'usinage anormale causée par une défaillance mécanique
Il y a trois raisons principales à une précision d'usinage anormale causée par une panne de la machine-outil : premièrement, un moteur anormal, deuxièmement, une panne mécanique et troisièmement, il y a un espace entre les vis mères. Si vous souhaitez diagnostiquer plus précisément le défaut, vous devez séparer le moteur et la vis mère. Vérifiez le moteur et les machines. Si le résultat de l'inspection est que le moteur fonctionne normalement, on constate dans le diagnostic de la partie mécanique qu'il y a une sensation de vacance très évidente lors de la rotation manuelle de la vis mère. Dans des circonstances normales, le mouvement ordonné et régulier du roulement doit être ressenti.
3. Les paramètres électriques de la machine-outil ne sont pas optimisés et le moteur tourne anormalement
Si la précision de l'axe x est anormale pendant le traitement, on constate qu'il y a un jeu dans l'axe x après l'inspection et qu'il y a une instabilité lorsque le moteur est démarré. Il y a deux raisons principales à cette situation. Premièrement, le jeu inverse de la vis mère est important et l'autre est le fonctionnement anormal de l'électrode de l'axe x de la machine-outil. La solution consiste principalement à déboguer le moteur. Compenser les lacunes; Ou ajustez les paramètres de gain d'asservissement et les paramètres de la fonction de suppression d'impulsions pour éliminer la gigue de l'électrode sur l'axe X et assurer une précision normale.