Définition du tournage dur
The so-called hard turning usually refers to the turning of haggard hard steel as a process method for final machining or finishing, in order to avoid the grinding technology commonly used at present. Hardened steel usually refers to the workpiece material with martensitic structure after quenching, high hardness, high strength, and almost no plasticity. When the hardness of hardened steel is >55HRC, sa résistance sb est d'environ 2100-2600N/mm2. Habituellement, la pièce a été ébauchée avant le traitement thermique et durcie, et seule la finition est effectuée à l'état durci. Le meulage fin est la technologie de traitement la plus couramment utilisée pour la finition, mais sa plage de traitement étroite, son investissement important, sa faible efficacité de production et sa pollution environnementale facile ont toujours entravé le traitement économique et efficace de l'acier trempé. Avec le développement de la technologie de traitement, il est devenu possible pour le tournage dur de remplacer le meulage, et il a obtenu des avantages évidents dans la production. À l'heure actuelle, des outils en nitrure de bore cubique polycristallin (PCBN), des outils en céramique ou des outils en carbure revêtu sont utilisés pour usiner l'acier trempé (55 ~ 65HRC) sur des tours ou des centres de tournage, et la précision d'usinage peut atteindre 5 ~ 10&micr 0;m, la valeur moyenne quadratique de la rugosité de surface est inférieure à 20&micr0;m en moyenne.
Haute efficacité de traitement
Le tournage dur a une efficacité d'usinage plus élevée que la rectification et sa consommation d'énergie est 1/5 de celle d'une rectification ordinaire. Le tournage dur adopte souvent une grande profondeur de coupe et une vitesse de pièce élevée, et son taux d'enlèvement de métal est généralement 3 à 4 fois supérieur à celui du meulage. En tournage, une variété de traitements de surface (tels que le cercle extérieur, le trou intérieur et la rainure, etc.) peuvent être réalisés en un seul serrage, tandis que le meulage nécessite plusieurs installations. Par conséquent, le temps auxiliaire est court et la précision de position entre les surfaces usinées est élevée.