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Influence des alliages de magnésium sur l'usinabilité

Aug 03, 2022

Influence sur la formation de copeaux

Le type de copeaux formés lors du processus d'usinage est lié à des facteurs tels que la composition du matériau, la forme de la pièce, l'état de l'alliage et la vitesse d'alimentation. Lorsqu'un outil à une seule arête est utilisé pour le tournage, l'alésage, le rabotage et le fraisage d'alliages de magnésium, les copeaux générés peuvent être divisés en trois catégories : a. Former des copeaux grossiers et bons à des vitesses d'alimentation élevées ; b. À moyen, des copeaux de courte longueur et avec une bonne fragmentation des copeaux se forment sous la vitesse d'alimentation ; c. Des copeaux longs et recourbés se forment sous la petite vitesse d'alimentation.


Effet sur la déformation de torsion

 

En raison de la chaleur spécifique élevée et de la bonne conductivité thermique du magnésium, la chaleur générée par le frottement se diffusera rapidement vers différentes parties de la pièce, de sorte que la température élevée ne sera pas générée lors de l'usinage de l'alliage de magnésium. Cependant, dans le cas d'une vitesse de coupe élevée et d'une grande avance, la chaleur générée par la pièce est également assez élevée et elle est susceptible d'être déformée en raison d'une température excessive.


Effet sur la dilatation thermique


Si la tolérance dimensionnelle des pièces finies est stricte, le facteur d'influence du coefficient de dilatation thermique du magnésium doit être pris en compte dans la conception. Si une quantité considérable de chaleur est générée dans les conditions d'usinage ci-dessus, cela affectera probablement la précision d'usinage de la pièce. Le coefficient de dilatation thermique du magnésium est légèrement supérieur à celui de l'aluminium et significativement supérieur à celui de l'acier, qui est de 26.6-27.4 μm/m degré dans la plage de 20200 degrés.


Effet sur la déformation à froid


Lors de l'usinage, les pièces en alliage de magnésium souffrent rarement de distorsion ou de gauchissement causées par la déformation à froid. Cependant, lorsque l'outil est trop émoussé, que la vitesse d'alimentation est trop lente et que l'outil s'arrête pendant le traitement et d'autres facteurs défavorables, cela peut également provoquer une distorsion ou un gauchissement.


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