La méthode de perçage de trous dans des matériaux solides avec un foret hélicoïdal est appelée perçage. La précision dimensionnelle du traitement de perçage au tour est faible, atteignant généralement tTll-IT12, et la valeur de rugosité de surface est R. Au-dessus de 12. Spm, elle appartient au domaine de l'usinage grossier et nécessite généralement un traitement ultérieur.
Caractéristiques et affûtage des forets hélicoïdaux Les forets hélicoïdaux sont des outils de coupe couramment utilisés pour le traitement des trous intérieurs. Le tour se compose d'une pièce de travail et d'une tige.
l) La géométrie de la partie travaillante du foret hélicoïdal La partie travaillante du foret hélicoïdal est généralement en acier rapide et présente une dureté élevée. 1) Rainure en spirale. La partie travaillante du foret hélicoïdal a deux rainures hélicoïdales symétriques, qui forment deux arêtes de coupe avant et arrière symétriques, et sont des canaux pour l'évacuation des copeaux et l'injection de liquide de refroidissement.
L'angle entre l'hélice la plus à l'extérieur sur la rainure hélicoïdale et l'axe est l'angle d'hélice après qu'il se soit étendu en une ligne droite. Étant donné que le pas d'angle d'hélice du même foret est fixé sur le tour, l'angle d'hélice à différents diamètres varie avec le diamètre. Plus le centre est proche, plus l'angle d'hélice est petit. L'angle d'hélice nominal sur le foret fait référence à l'angle d'hélice au diamètre d du bord extérieur, et l'angle d'hélice des forets standard est compris entre 180-300.
2) Avant. Fait référence à la surface de la rainure hélicoïdale près de l'arête de coupe formée par la rainure hélicoïdale, qui est la première surface du foret avec laquelle les copeaux entrent en contact lorsqu'ils s'écoulent.
3) Le dos principal. Fait référence à la surface conique hélicoïdale du dessus du foret et à la surface du foret opposée à la surface de transition de la pièce.
4) Tranchant principal. Ce sont les deux lignes d'intersection formées par les deux avants et les deux arrières qui sont chargées de l'essentiel du travail de découpe.
5) angle de sommet (2K,). L'angle au sommet est l'angle entre les deux arêtes de coupe principales du foret. Les modifications de l'angle inclus du tour affecteront la rectitude du tranchant principal. L'angle au sommet d'un foret hélicoïdal standard est généralement de 1180. Les deux principales arêtes de coupe du coude sont des lignes droites ; lorsque l'angle au sommet est supérieur à 118°, les deux tranchants principaux sont des courbes concaves ; lorsque l'angle au sommet est inférieur à 118', les deux principales arêtes de coupe sont des courbes convexes.
Cela affecte également les conditions de coupe. Lorsque l'angle au sommet est grand, l'angle de coupe augmente, ce qui permet d'économiser du travail de coupe. Cependant, étant donné que l'arête de coupe principale est courte et que la force de centrage est faible, le diamètre du trou de forage est facile à élargir. Par conséquent, le diamètre de coupe est plus dur. Lors de la coupe du matériau, l'angle au sommet peut être augmenté de manière appropriée ; et lorsque le diamètre de coupe est plus petit et qu'un matériau plus tendre avec une plus grande précision est requis, l'angle au sommet peut être réduit de manière appropriée.
6) Coin avant. L'angle avant est l'angle entre l'avant et la base. La plus grande influence sur l'angle de coupe du tour est l'angle d'hélice. Plus l'angle d'hélice est grand, plus l'angle de coupe est grand. Étant donné que l'angle d'hélice change avec la taille du diamètre mesuré, l'angle de coupe de tout point sur l'arête de coupe principale est le plan de base passant par ce point. L'angle inclus entre les fronts, puis, au diamètre du bord extérieur, plus l'angle de coupe est grand, et l'angle de coupe négatif à 1/3 du diamètre du foret à ce g/moyen -30' à 3002, et augmente progressivement, la plage de variation est d'environ -30. , 30. Le ~ ~.