Lors du tournage des faces d'extrémité et des marches sur la machine-outil, un outil décalé avec un angle d'attaque de 900 ou un outil de tournage coudé avec un angle d'attaque de 450 est généralement utilisé, et la méthode d'installation est la même que celle de l'outil de tournage cylindrique.
(1) Découpe de la face d'extrémité La découpe de la face d'extrémité fait généralement référence à la découpe de la face d'extrémité avec un grand diamètre et une courte longueur.
Lors de l'installation de la machine-outil frontale, il convient de souligner que la pointe de l'outil doit être strictement alignée avec le centre de la pièce. S'il est trop haut, la pointe de l'outil s'ébréchera et s'il est trop bas, un bossage apparaîtra au centre de la face d'extrémité de la pièce.
Dans des circonstances normales, la fraise latérale droite est souvent utilisée pour rendre rugueuse la face d'extrémité. La machine-outil a les formes de coupe suivantes en fonction de la direction d'alimentation et de l'angle d'installation de l'outil.
L'outil excentrique alimente la face d'extrémité de coupe du cercle extérieur de la pièce au centre, et l'outil de tournage de la machine-outil est coupé par l'arête de coupe secondaire. Etant donné que la direction de force F de l'arête de coupe secondaire est inclinée vers l'intérieur, la force de coupe fait pénétrer progressivement l'outil de tournage dans la pièce à usiner. Tendance à être concave.
Afin d'améliorer les conditions de coupe, il peut être modifié pour avancer vers l'extérieur à partir du centre de la pièce et couper avec le tranchant principal. Cependant, en raison du petit angle de déclinaison principal de la machine-outil, une petite quantité de contre-engagement doit être utilisée.
L'angle de coupe et la flûte à copeaux sont rectifiés sur le bord de coupe secondaire, le bord de coupe secondaire est utilisé pour la coupe et l'outil de tournage est alimenté du cercle extérieur de la pièce au centre, de sorte que la coupe soit stable et l'enlèvement des copeaux l'effet est meilleur.
Lors de la finition de la face d'extrémité, la forme de coupe de la machine-outil peut également être utilisée. Tant que le bord de transition en forme d'arc est rectifié à la pointe de l'outil de tournage, la valeur de rugosité de la face d'extrémité peut répondre aux exigences techniques.
Lorsque la surface de coupe nécessite une face d'extrémité plus haute, le tournage fin de l'acier à grande vitesse peut être utilisé pour décaler le bon outil. La machine-outil, c'est-à-dire que l'arête de coupe principale doit garantir que la longueur est (2-3), qui est parallèle à la face d'extrémité de la garniture /, et les extrémités avant et arrière ont des arêtes de transition en forme d'arc dans la forme de lignes brisées. Le sens d'alimentation peut être de l'intérieur vers l'extérieur ou de l'extérieur vers l'intérieur. Lors de la coupe de la face d'extrémité avec des exigences de qualité élevées, si la surépaisseur d'usinage et la quantité de coupe sont correctement sélectionnées, cette forme de tournage de finition est utilisée pour tourner la face d'extrémité avec un outil biaisé à droite, et la valeur de rugosité de surface est définie. Jusqu'à 0 8 pLm ou plus.
(2) Coupe des marches Lors du processus de coupe des marches, non seulement le cercle extérieur doit être tourné, mais également la face d'extrémité de la marche doit être tournée par la machine-outil, et la longueur de la marche doit être assurée pour assurer la perpendicularité entre la face frontale de la marche et l'axe de la pièce.
90 peut être utilisé lors de la coupe de faibles niveaux de blanc avec des diamètres similaires entre deux adjacents. L'outil de décalage est tourné directement; lors de la coupe de deux marches hautes adjacentes avec une grande différence de diamètre, l'outil de tournage de cercle extérieur avec un angle de déclinaison principal plus grand peut être utilisé pour le tournage grossier, puis 90 est utilisé. Dégagez les racines avec un couteau partiel et tournez les marches à angle droit.
La fonction de la marche étant de déterminer la position axiale des pièces assemblées, il est nécessaire que la face d'extrémité de la marche soit perpendiculaire à l'axe de la pièce. Par conséquent, lors de l'affûtage de l'outil excentrique, le tranchant principal doit avoir une grande rectitude. Lors de l'installation de l'outil de tournage de la machine-outil, le tranchant principal doit également avoir 2 avec la face d'extrémité de la pièce. ~3. Lorsque l'angle d'inclinaison atteint la longueur, arrêtez l'alimentation longitudinale, secouez à la main la poignée de la planche à roulettes centrale et sortez lentement et uniformément.